Puidutöötlemiseks mõeldud ümarpeaga frees

Kõrgsageduskeevitusprotsess
Liides on täis tuult, kindel ja seda pole kerge murda
Sobib puidu nikerdamiseks
kirjade graveerimine
Akrüülgraveerimine
MDF graveering
Volframist terase tootmine, pikk kasutusiga, kohandamise tugi
Puuduvad jämedused, hea laastu eemaldamine, terav noa serv, kulumiskindlus ja vastupidavus
Struktuuri stabiilsus küps protsess / ilus ja vastupidav
Kohandatav kvaliteet on usaldusväärne
Pikk eluiga, kõrge vastupidavus/kulutõhusus
Ideaalne teenindus, intiimne teenindus
Materjal Volframteras
puidu, MDF jne lõikamine ja nikerdamine
Kasutusala: autotööstus, kosmosetööstus, vormitööstus, IT-tööstus
Täiesti täpiline
1. Nõudmisel kohandamine / rohkem valmis / usaldusväärne kvaliteet
2.Eelistatud materjal Saksa volframterasest sitkus / nuga neli teravat
3.Sile ilma jäsemeteta
Pind on sile ja särav, laastude hulk suur ja joon kiire
4. Kulumiskindlus ja kõrge korrosioonikindlus
Niiskes keskkonnas puudub rooste- ja oksüdatsioonikindlus
Kuidas kasutada puidutöötlemise graveerimispinki:
1. Mitme triibuga freesid on soovitatavad puitlaastplaatide töötlemata töötlemiseks jne.
2. Akrüülpeegli graveerimiseks on soovitatav kasutada teemantgraveerimisnuga.
3. Alumise lõikuri kasutusefekt, töödeldud toote ülemisel pinnal ei ole jäsemeid ja töötlemise ajal pole nookurit.
4. Mitmekihilise plaadi ja lahase töötlemisel on soovitatav kasutada kahe teraga sirge soonega freesi.
5. Suure tihedusega plaadi ja täispuidu puhul on soovitatav kasutada ribilõikurit.
6. Ülemise ja alumise hammustuseta lõikamiseks on soovitatav kasutada ühe- ja kaheservalist ülemise ja alumise freesi.
7. Korgi, MDF, neitsipuidu, PVC, akrüüli suuremahuliseks sügavreljeefseks töötlemiseks on soovitatav kasutada ühe teraga spiraalset kuulotsa freesi.
8. Väikese reljeefi täpseks töötlemiseks on soovitatav kasutada ümara põhjaga lõikurit.
9. Alumiiniumplaadi lõikamiseks on soovitatav kasutada üheteralist spetsiaalset alumiiniumfreesi.Töötlemise ajal ei kleepu noa külge, suur kiirus ja tõhusus.
10. MDF-i lõikamiseks on soovitatav kasutada kahe teraga spiraalset freesi suure laastu eemaldamisega.Sellel on kaks
suure võimsusega laastueemaldussooned ja kaheservaline disain, millel pole mitte ainult hea laastueemaldusfunktsioon, vaid saavutatakse ka hea tööriista tasakaal.Keskmise ja suure tihedusega plaatide töötlemisel on sellel omadused, et see ei tumene, ei suitsu ja pikk kasutusiga.
11. Akrüüllõikamisel on soovitatav kasutada üheteralist spiraalfreesi, mida iseloomustab suitsu- ja lõhnavaba töötlemine, kiire kiirus, kõrge efektiivsus, kleepuvate laastude puudumine ning tõeliselt keskkonnasõbralikkus.Selle spetsiaalne tootmisprotsess tagab, et akrüül ei plahvata., Väga peen noamuster (isegi ilma noamustrita),
pind on sile ja sile.Töödeldud pind vajab härmatise efekti saavutamist ning soovitatav on kasutada kahe teraga kolme teraga spiraalfreesi.