Dehüdrogeenimine, tuntud ka kui dehüdrogeenimiskuumtöötlus või keevitusjärgne kuumtöötlus.
Keeviskoha järelkuumtöötluse eesmärk vahetult pärast keevitamist on vähendada keevisõmbluse kõvadust või eemaldada keevistsoonist kahjulikud ained nagu vesinik.Sellega seoses on kuumtöötluse järgsel ja keevitusjärgsel kuumtöötlusel sama osaline mõju.
Pärast keevitamist vähendab kuumus keevisõmbluse ja keevisliite jahutuskiirust, et soodustada vesiniku väljapääsu ja vältida kõvaduse suurenemist.
(1) Keevisliite jõudluse parandamiseks ja selle kõvaduse vähendamiseks mõeldud järelkuumutamine võib olla efektiivne ainult siis, kui keevitustsooni temperatuur on pärast keevitamist endiselt suhteliselt kõrge.
(2) Järelkuumutamine madala temperatuuriga pragude vältimiseks on peamiselt vesinikuenergia piisava eemaldamise soodustamine keevitustsoonis.
Vesiniku eemaldamine sõltub temperatuurist ja järelkuumutamise säilitusajast.Vesiniku eemaldamise põhieesmärgi temperatuur on üldiselt 200-300 kraadi ja järelkuumutamise aeg 0,5-1 tund.
Järgmistes olukordades esinevate keevisõmbluste puhul tuleb vesiniku järeltermiline eemaldamine läbi viia kohe pärast keevitamist (4 punkti):
(1) Paksus üle 32 mm ja materjali standardne tõmbetugevus σb> 540 MPa;
(2) madala legeeritud terasest materjalid paksusega üle 38 mm;
(3) põkk-keevitus sisseehitatud düüsi ja surveanuma vahel;
(4) Keevitusprotseduuri hindamine teeb kindlaks, et vesiniku eemaldamise töötlus on vajalik.
Järelkuumutustemperatuuri väärtust väljendatakse tavaliselt järgmise valemiga:
Tp＝455,5[Ceq]p-111,4
Valemis Tp—— järelkuumutustemperatuur ℃;
[Ceq]p – süsiniku ekvivalendi valem.
[Ceq]p=C+0,2033Mn+0,0473Cr+0,1228Mo+0,0292Ni+0,0359Cu+0,0792Si–1,595P+1,692S+0,844V
Vesinikusisalduse vähendamine keevisõmbluses on üks olulisemaid järelkuumtöötluse mõjusid.Aruannete kohaselt on 298K juures vesiniku difusiooniprotsess madala süsinikusisaldusega terasest keevisõmblustest 1,5–2 kuud.
Temperatuuri tõstmisel 320 K-ni saab seda protsessi lühendada 2–3 päeva ja ööni ning pärast temperatuurini 470 K kuumutamist kulub 10–15 tundi.
Järelkuumutus- ja dehüdrogeenimistöötluse põhiülesanne on vältida külmade pragude tekkimist keevismetallis või kuumusest mõjutatud tsoonis.
Kui keevisõmbluse eelsoojendamine enne keevitamist ei ole piisav, et vältida külmade pragude tekkimist, näiteks suure survega liitekohtade ja raskesti keevitatavate teraste keevitamisel, tuleb nende tekkimise usaldusväärseks vältimiseks kasutada järelkuumutusprotsessi. külmadest pragudest.
Postitusaeg: 29. märts 2023
