Kate mängib rolli keerulistes metallurgilistes reaktsioonides ning füüsikalistes ja keemilistes muutustes keevitusprotsessi käigus, ületades põhimõtteliselt kergelektroodide probleeme keevitamisel, seega on kate ka üks peamisi keevismetalli kvaliteedi määravaid tegureid.
Elektroodkate: viitab kattekihile, mis on keevissüdamiku pinnal ühtlaselt kaetud erinevate füüsikaliste ja keemiliste omadustega peeneteraliste ainete sidumise teel.
Elektroodi katte roll: moodustada keevitusprotsessis sobivate füüsikaliste ja keemiliste omadustega räbu, nagu sulamistemperatuur, viskoossus, tihedus ja leeliselisus, tagada stabiilne kaarepõlemine, muuta metallipiiskade hõlpsaks üleminekuks ja kaareala ja sulabasseini ümber Looge õhkkond, et kaitsta keevitusala ning saavutada hea keevisõmbluse kuju ja jõudlus.
Kattele on võimalik lisada ka deoksüdeerijaid, legeerivaid elemente või teatud kogust rauapulbrit, et täita keevismetalli jõudluse nõudeid või parandada sadestamise efektiivsust.
Xinfa keevitusmaterjalid on suurepärase kvaliteediga, vaadake üksikasju:https://www.xinfatools.com/welding-material/
Elektroodkaarega keevitamise põhimõte 1. Ravim koor 2. Joodisüdamik 3. Kaitsegaas 4. Kaar 5. Sulamisbassein 6. Alusmaterjal 7. Keevisõmblus 8. Keevitusräbu 9. Räbu 10. Tilgad
Erinevad toorained võib jagada järgmisteks osadeks:
(1) kaare stabilisaator
Peamine ülesanne on muuta elektrood kergesti kaare löömiseks ja hoida kaar keevitusprotsessi ajal stabiilselt põlemas.Kaarstabilisaatoritena kasutatavad toorained on peamiselt ained, mis sisaldavad teatud koguses kergesti ioniseeruvaid ja madala ionisatsioonipotentsiaaliga elemente, nagu päevakivi, vesiklaas, rutiil, titaandioksiid, marmor, vilgukivi, ilmeniit, redutseeritud ilmeniit jne.
(2) Gaasi tekitav aine
Gaas laguneb kaare kõrgel temperatuuril, moodustades kaitsva atmosfääri, kaitstes kaare ja sulanud metalli ning takistades hapniku ja lämmastiku tungimist ümbritsevasse õhku.Tavaliselt kasutatavad gaasi tekitavad ained on karbonaadid (nagu marmor, dolomiit, magnesiit, baariumkarbonaat jne) ja orgaanilised ained (näiteks puidujahu, tärklis, tselluloos, vaik jne).
(3) Deoksüdeerija (tuntud ka kui redutseerija)
Keevitusprotsessis toimuva keemilise metallurgilise reaktsiooni kaudu väheneb keevismetalli hapnikusisaldus ja paraneb keevismetalli jõudlus.Deoksüdeerijad on peamiselt rauasulamid ja nende metallipulbrid, mis sisaldavad kõrge hapnikuafiinsusega elemente.Tavaliselt kasutatavate deoksüdeerijate hulka kuuluvad ferromangaan, ferrosilicon, ferrotaanium, ferroalumiinium ja räni-kaltsiumi sulamid.
(4) Plastifikaator
Peamine ülesanne on parandada kattekihi plastilisust, elastsust ja voolavust elektroodide pressimise protsessis, parandada elektroodide katte kvaliteeti ja muuta elektroodkatte pind siledaks ilma pragudeta.Üldiselt valitakse materjalid, millel on teatud elastsus, libedus või teatud paisumisomadused pärast vee imamist, näiteks vilgukivi, valge savi, titaandioksiid, talk, tahke vesiklaas, tselluloos jne.
(5) legeer
Seda kasutatakse legeerelementide põlemiskao kompenseerimiseks keevitamisel ja legeerelementide üleminekuks keevisõmblusesse, et tagada keevismetalli keemiline koostis ja omadused.Erinevad ferrosulamid (nagu ferromangaan, ferrosilicon, ferrokroom, teras, ferroanaadium, ferronioobium, ferroboor, haruldaste muldmetallide ferrosiliitsium jne) või puhtad metallid (nt metalli mangaan, metalli kroom, nikli pulber, volframipulber jne) võivad olla valitud. vastavalt vajadustele.oota).
(6) Räbuaine
Keevitamise ajal võib see moodustada teatud füüsikaliste ja keemiliste omadustega räbu, kaitsta keevituspiisku ja sulametalli ning parandada keevisõmbluse moodustumist.Räbu tekitajana kasutatavad toorained on marmor, fluoriit, dolomiit, magneesium, päevakivi, valge muda, vilgukivi, kvarts, rutiil, titaandioksiid, ilmeniit jne.
(7) Sideaine
Kinnitage kattematerjal kindlalt keevitussüdamiku külge ja andke elektroodi kattekihile pärast kuivamist teatud tugevus.Ei avalda kahjulikku mõju sulavannile ja keevismetallile keevitusmetallurgia ajal.Tavaliselt kasutatavad sideained on vesiklaas (kaalium, naatrium ja nende segavesiklaas), fenool-r
Postitusaeg: mai-08-2023
