Erinevad metallid viitavad erinevate elementide metallidele (nagu alumiinium, vask jne) või teatud sulamitele, mis on moodustatud samast põhimetallist (nt süsinikteras, roostevaba teras jne), millel on olulised erinevused metallurgilistes omadustes, näiteks füüsikalistes omadustes. omadused, keemilised omadused jne. Neid saab kasutada mitteväärismetallina, täitemetallina või keevismetallina.
Erinevate materjalide keevitamine viitab kahe või enama erineva materjali keevitamise protsessile (mis viitab erinevatele keemilisele koostisele, metallograafilistele struktuuridele, omadustele jne) teatud protsessitingimustes.Erinevate metallide keevitamisel on kõige levinum erineva terase keevitamine, millele järgneb erinevate värviliste metallide keevitamine ning terase ja värviliste metallide keevitamine.
Vuukide vormide seisukohast on kolm põhiolukorda, nimelt liitekohad kahe erineva metallist alusmaterjaliga, vuugid sama mitteväärismetalliga, kuid erinevate täitemetallidega (näiteks vuugid, mis kasutavad austeniitset keevitusmaterjale keskmise süsinikusisaldusega karastatud ja karastatud terase keevitamiseks, jne) Ja komposiitmetallplaatide keevisliited jne.
Erinevate materjalide keevitamisel tekib kahe erineva metalli kokku keevitamisel paratamatult mitteväärismetallist erinevate omaduste ja struktuuriga üleminekukiht.Kuna erinevatel metallidel on sama materjali keevitamisega võrreldes elemendiomadustes, füüsikalistes omadustes, keemilistes omadustes jne olulisi erinevusi, on erinevate materjalide keevitamine keevitusmehhanismi ja töötehnoloogia poolest palju keerulisem..
Xinfa keevitusseadmetel on kõrge kvaliteedi ja madala hinnaga omadused.Lisateabe saamiseks külastage:Keevitus- ja lõikamisseadmete tootjad – Hiina keevitus- ja lõiketehas ning tarnijad (xinfatools.com)
Erinevate materjalide keevitamisel esinevad peamised probleemid on järgmised:
1. Mida suurem on erinevate materjalide sulamistemperatuuride erinevus, seda keerulisem on keevitamine.
Seda seetõttu, et kui madala sulamistemperatuuriga materjal jõuab sulaolekusse, on kõrge sulamistemperatuuriga materjal endiselt tahkes olekus.Sel ajal tungib sulanud materjal kergesti ülekuumendatud tsooni terapiiridesse, põhjustades madala sulamistemperatuuriga materjali kadu ja sulami elementide põlemist või aurustumist.Muutke keevisliidete keevitamine keeruliseks.Näiteks raua ja plii (mille sulamistemperatuurid on väga erinevad) keevitamisel need kaks materjali mitte ainult ei lahusta teineteist tahkes olekus, vaid ei lahusta ka vedelas olekus.Vedel metall jaotub kihtidena ja pärast jahutamist kristalliseerub eraldi.
2. Mida suurem on erinevate materjalide lineaarpaisumistegurite erinevus, seda keerulisem on keevitada.
Suuremate lineaarsete paisumisteguritega materjalidel on suurem soojuspaisumiskiirus ja suurem kokkutõmbumine jahutamise ajal, mis tekitab sulabasseini kristalliseerumisel suure keevituspinge.Seda keevituspinget ei ole lihtne kõrvaldada, mille tulemuseks on suur keevitusdeformatsioon.Keevisõmbluse mõlemal poolel olevate materjalide erineva pingeseisundi tõttu on keevisõmbluses ja kuumusest mõjutatud tsoonis lihtne tekitada pragusid ning isegi keevismetalli koorumist mitteväärismetallist.
3. Mida suurem on erinevate materjalide soojusjuhtivuse ja erisoojusmahtuvuse erinevus, seda keerulisem on keevitada.
Materjali soojusjuhtivus ja erisoojusmahtuvus halvendavad keevismetalli kristalliseerumistingimusi, jämedavad tõsiselt terasid ja mõjutavad tulekindla metalli niisutamist.Seetõttu tuleks keevitamiseks kasutada võimsat soojusallikat.Keevitamise ajal peaks soojusallika asend olema hea soojusjuhtivusega mitteväärismetalli külje poole.
4. Mida suurem on erinevate materjalide elektromagnetiline erinevus, seda keerulisem on keevitamine.
Kuna mida suurem on materjalide elektromagnetiline erinevus, seda ebastabiilsem on keevituskaar ja seda halvem on keevisõmblus.
5. Mida rohkem intermetallilisi ühendeid tekib erinevate materjalide vahel, seda raskem on keevitada.
Kuna metallidevahelised ühendid on suhteliselt rabedad, võivad need kergesti tekitada keevisõmbluses pragusid või isegi puruneda.
6. Erinevate materjalide keevitamise käigus keevitusala metallograafilise struktuuri muutumise või äsja moodustunud struktuuride tõttu halveneb keevisliidete jõudlus, mis tekitab keevitamisel suuri raskusi.
Ühenduse sulamistsooni ja kuumusest mõjutatud tsooni mehaanilised omadused on halvad, eriti väheneb oluliselt plastiline tugevus.Ühenduse plastilise sitkuse vähenemise ja keevituspinge olemasolu tõttu on erinevatest materjalidest keevisliited altid pragude tekkeks, eriti keevitamise kuumusest mõjutatud tsoonis, kus on suurem tõenäosus mõraneda või isegi puruneda.
7. Mida tugevam on erinevate materjalide oksüdatsioon, seda raskem on keevitada.
Näiteks kui vaske ja alumiiniumi keevitatakse sulakeevitusmeetodil, tekivad sulabasseinis kergesti vask- ja alumiiniumoksiidid.Jahutamise ja kristalliseerumise ajal võivad terade piiridel olevad oksiidid vähendada teradevahelist sidumisjõudu.
8. Erinevate materjalide keevitamisel on keevitusõmblusel ja kahel mitteväärismetallil raske vastata võrdse tugevuse nõuetele.
Seda seetõttu, et madala sulamistemperatuuriga metallelemendid on keevitamise ajal kergesti põlevad ja aurustuvad, mis muudab keevisõmbluse keemilist koostist ja vähendab selle mehaanilisi omadusi, eriti kui keevitada erinevaid värvilisi metalle.
Postitusaeg: 28. detsember 2023
