Mis on puurimine?
Kuidas puurida auku?
Kuidas puurimist täpsemaks muuta?
Seda on allpool väga selgelt selgitatud, vaatame.
1. Puurimise põhimõisted
Üldiselt viitab puurimine töötlemismeetodile, mille käigus töödeldakse toote pinnale auke puuriga.Üldiselt peaks puurimismasinal toodete puurimisel puur tegema kaks liigutust korraga:
① Peamine liikumine, see tähendab puuri pöörlev liikumine ümber telje (lõikeliikumine);
② Sekundaarne liikumine, see tähendab puuri sirgjooneline liikumine piki telje suunda tooriku poole (sööduliikumine).
Puurimisel jäävad puuritera struktuuri puuduste tõttu toote töödeldud osadele jäljed, mis mõjutavad tooriku töötlemiskvaliteeti.Töötlemise täpsus on üldiselt alla IT10 taseme ja pinna karedus on umbes Ra12,5 μm, mis kuulub töötlemata töötlemise kategooriasse..
2. Puurimise tööprotsess
1. Märgistus: enne puurimist mõistke kõigepealt joonise nõudeid.Vastavalt puurimise põhistandardinõuetele kasutage tööriistu, et märkida augu asendi keskjoon.Keskjoon peab olema selge ja täpne ning mida õhem, seda parem.Pärast joone tõmbamist mõõtke nooniersadula või terasjoonlauaga.
2. Joonistage kontrollruut või kontrollring: pärast joone tõmbamist ja ülevaatuse läbimist tuleks katsepuurimise ajal kontrolljooneks tõmmata kontrollruut või kontrollring, mille sümmeetria keskpunkt on ava keskjoon. puurimise ajal.ja õige puurimissuund.
3. Korrigeerimine ja mulgustamine: pärast vastava kontrollruudu või kontrollringi joonistamist tuleb tõkestamine ja mulgustamine teha ettevaatlikult.Esmalt tehke väike punkt ja mõõtke mitu korda ristkeskjoone eri suundades, et näha, kas augurauk on ristkeskjoone ristumiskohas tõepoolest augustatud, ja seejärel stantsige proovi sirges, ümmarguses ja laias suunas. täpse paigutuse jaoks.Nuga on keskel.
4. Kinnitamine: kasutage kaltsu, et puhastada masinalaud, kinnituspind ja tooriku nullpunkti pind ning seejärel kinnitada toorik klambriga.Kinnitus peab olema sujuv ja usaldusväärne vastavalt vajadusele ning seda on mugav igal ajal küsida ja mõõta.Tähelepanu tuleb pöörata tooriku kinnitusviisile, et vältida tooriku deformeerumist kinnikiilumise tõttu.
5. Proovipuurimine: enne ametlikku puurimist tuleb teha proovipuurimine: joondage puuri peitli serv augu keskkohaga ja puurige madal süvend ning seejärel kontrollige visuaalselt, kas madala süvendi suund on õige.Samuti on vaja pidevalt korrigeerida kõrvalekallet, et muuta madal süvend ja kontrollring koaksiaalseks.Kui kõrvalekalle on väike, saab töödeldavat detaili puurimise ajal lükata kõrvalekalde vastassuunas, et saavutada järkjärguline korrigeerimine.
6. Puurimine: masinpuurimine põhineb üldiselt käsitsi etteandel.Kui on vaja katsepuurimisasendi täpsust, võib puurida.Käsitsi söötmisel ei tohiks etteandejõud põhjustada puuri paindumist, et vältida augu telje viltu vajumist.
3. Meetodid suurema puurimistäpsuse saavutamiseks
1. Puuri teritamine on kõige algus
Enne puurimist tuleks teritamiseks valida vastav puur.Lisaks täpse tipunurga, vaba nurga ja peitliserva kalde tagamisele on teritatud puuril sama pikk kui kaks peamist lõikeserva ja see on sümmeetriline puuri keskjoone suhtes ning kaks peamist külgpinda on siledad. , et hõlbustada tsentreerimist ja vähendada augu seina karedust., peaks ka peitli serv ja peamine lõikeserv olema korralikult lihvitud (kõige parem on esmalt veski peal jämedalt lihvida ja seejärel õlikivi peeneks lihvida).
Xinfa CNC-tööriistadel on hea kvaliteet ja madal hind.Üksikasjade saamiseks külastage:
CNC-tööriistade tootjad – Hiina CNC-tööriistade tehas ja tarnijad (xinfatools.com)
2. Täpne joonejoonistus on aluseks
Kui kasutate joonte täpseks märgistamiseks kõrgusmõõturit, peaksite esmalt veenduma, et joondus on täpne.Märgistamisel tuleb jälgida, et nõela nurga ja tooriku märgistustasandi vaheline nurk oleks 40–60 kraadi (piki märgistussuunda), et tõmmatud jooned oleksid selged ja ühtlased.Pöörake tähelepanu nullpunkti tasapinna valikule.Tugitasapinda tuleb töödelda täpselt ning tagada selle tasasus ja risti külgnevate pindadega.Pärast augu asendi ristjoone tõmbamist, et tagada puurimisel lihtne joondamine, torgake ristjoonel keskpunkt välja keskstantsiga (torkepunkt peab olema väike ja suund täpne).
3. Õige kinnitus on võtmetähtsusega
Tavaliselt, kui aukude läbimõõt on väiksem kui 6 mm, kui täpsus pole kõrge, võite töödeldava detaili puurimiseks kasutada käsitange;6–10 mm aukude korral, kui toorik on korrapärane ja tasane, võite kasutada lameda otsaga tange, kuid toorik peaks olema Pind on puurmasina spindliga risti.Suurema läbimõõduga augu puurimisel tuleb tasapinnalised tangid kinnitada poldi surveplaadiga;suuremate toorikute puhul, mille puurimise läbimõõt on üle 10 mm, kasutage puurimiseks surveplaadi kinnitusmeetodit.
4. Võtme täpne leidmine on võti
Pärast töödeldava detaili kinnitamist ärge kiirustage külvikut maha kukkuma.Esmalt tuleks teha joondamine.Joondamine hõlmab staatilist ja dünaamilist joondamist.Niinimetatud staatiline joondamine viitab joondamisele enne puurmasina käivitamist, nii et puurmasina spindli keskjoon ja tooriku ristjoone ristumiskoht on joondatud.See meetod on algajatele ohutu ja mugav ning seda on lihtsam omandada.Samas ei arvesta see näiteks puurmasina spindli pöördega.ja muude ebakindlate tegurite tõttu on puurimise täpsus madal.Dünaamiline joondamine toimub pärast puurmasina käivitamist.Joondamisel võetakse arvesse mõningaid ebakindlaid tegureid ja täpsus on suhteliselt kõrge.
5. Hoolikas ülevaatus on hädavajalik
Kontrollimisel saab täpselt ja õigeaegselt avastada augu täpsuse, et saaks võtta kompenseerimiseks vajalikke meetmeid.Suure puurimistäpsusega aukude puhul kasutame tavaliselt puurimise, hõõrimise ja hõõrimise töötlemise tehnikaid.Pärast väikese augu puurimist esimeses etapis kasutage nihikut, et tuvastada vea nihe alumise augu keskpunktist nullpunktini.Pärast tegelikku mõõtmist arvutage alumise augu asukoht ja ideaalne keskpunkt.Kui viga ei ole suurem kui 0,10 mm, saate ava laiendada.Suurendage sobivalt puuriotsa nurka, nõrgendage automaatset tsentreerimisefekti, lükake töödeldavat detaili korralikult positiivses suunas ja suurendage kompenseerimiseks järk-järgult puuri otsa läbimõõtu.Kui viga on suurem kui 0,10 mm, saab alumise augu külgseinte trimmimiseks kasutada erinevat ümarviili.Kärbitud osa tuleks sujuva üleminekuga ühendada alumise ava kaarega.
Postitusaeg: 22.02.2024
