1.G73 (chip breaking cycle) kasutatakse tavaliselt selliste aukude töötlemiseks, mille sügavus ületab 3 korda puuri läbimõõtu, kuid ei ületa puuri efektiivset servapikkust. 2.G81 (madala augu tsükkel) kasutatakse tavaliselt keskmiste aukude puurimiseks, faasimiseks ja see ei ületa puuritera efektiivset serva pikkust. 3-kordse läbimõõduga aukude töötlemine Seoses sisemiste jahutusvedeliku tööriistade ilmumisega valitakse töötlemise tõhususe parandamiseks see tsükkel ka 3. puurimiseks. Sügavate aukude töötlemiseks kasutatakse tavaliselt G83 (sügava augu tsükkel).
Xinfa CNC-tööriistadel on hea kvaliteet ja madal hind. Üksikasjade saamiseks külastage:
CNC-tööriistade tootjad – Hiina CNC-tööriistade tehas ja tarnijad (xinfatools.com)
Masin on varustatud spindli keskjahutusega (vee väljalaskeava)
Tööriist toetab ka keskjahutust (vee väljalaskeava)
G81 kasutamine aukude töötlemiseks on parim valik
Kõrgsurve jahutusvedelik mitte ainult ei võta ära puurimisel tekkivat soojust, vaid määrib ka lõikeserva õigeaegselt. Kõrge rõhk purustab ka puurilaastud otse, nii et tekkivad väikesed laastud väljuvad kõrgsurveveevooluga õigel ajal august välja. See väldib sekundaarsest lõikamisest põhjustatud tööriista kulumist ja vähendab töödeldud ava kvaliteeti. Kuna puuduvad jahutus-, määrimis- ja laastueemaldusprobleemid, on see kolme puurimistsükli hulgast kõige turvalisem ja tõhusam lahendus.
Materjal on raskesti purunev, kuid muud töötingimused on head
Kui spindli keskjahutus puudub (vee väljalaskeava)
G73 kasutamine on hea valik
Selle tsükliga saavutatakse laastude murdmine lühikese pausi või tööriista väikese vahemaa tagant, kuid selleks on vaja, et puur oleks hea laastu eemaldamise võimega. Siledam laastueemaldussoon võimaldab laastud kiiremini tühjendada, vältides probleeme järgmise puurimisega. Laastud on omavahel sassis, kahjustades seeläbi augu kvaliteeti. Hea valik on ka suruõhu kasutamine laastu lisaeemaldusena.
Kui töötingimused on ebastabiilsed
G83 kasutamine on kõige turvalisem valik
Sügavate aukude töötlemine kulub liiga kiiresti, kuna puuri lõikeserva ei saa õigeaegselt jahutada ja määrida. Ka augus olevaid laastu on sügavuse tõttu raske õigeaegselt tühjendada. Kui laastu soones olevad laastud blokeerivad jahutusvedeliku, ei vähenda see mitte ainult oluliselt tööriista eluiga, vaid muudavad laastud ka töödeldud ava siseseina sekundaarse lõikamise tõttu karedamaks, luues nõiaringi veelgi.
Kui tõstate tööriista võrdluskõrgusele -R iga kord, kui puurite väikese vahemaa -Q, võib see olla sobivam töötlemisel augu põhja lähedal, kuid esimese poole töötlemine võtab palju aega. auk, mis põhjustab tarbetut raiskamist.
Kas on optimeeritud viisi?
Siin on kaks G83 sügava augu tsirkulatsiooni meetodit:
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
Esimese meetodi puhul on Q väärtus konstantne väärtus, mis tähendab, et augu ülaosast allapoole kasutatakse töötlemiseks iga kord sama sügavust. Töötlemisohutuse vajaduse tõttu valitakse tavaliselt väikseim väärtus. , mis tähendab ka minimaalset metallieemalduskiirust ja raiskab praktiliselt palju töötlemisaega.
Teise meetodi puhul tähistatakse iga lõike sügavust vastavalt I, J ja K:
Kui augu ülaosa on heas seisukorras, saame töötlemise tõhususe parandamiseks määrata suurema I väärtuse;
Kui töötingimused augu keskel on normaalsed, kasutame ohutuse ja tõhususe tagamiseks järk-järgult vähendatud J väärtust; kui augu põhjas on halvad töötingimused, määrame töötlemise ohutuse tagamiseks K väärtuse.
Tegelikus kasutuses võib teine meetod tõsta teie puurimistõhusust 50% ja maksma nulli!
Postitusaeg: 27. mai-2024
