Keeviskonstruktsioonide, keevistoodete ja keevisliidete kvaliteedinõuded on mitmetahulised. Need hõlmavad sisemisi nõudeid, nagu ühine jõudlus ja korraldus. Samas ei tohi esineda vigu välimuses, kujus, suuruse täpsuses, keevisõmbluse kujunemises, pinna- ja sisedefektides. Nende võimalikult kiireks avastamiseks, Probleemide lahendamiseks kasutatakse sageli esmalt makroskoopilist analüüsi, millele järgneb vajadusel detailne mikroskoopiline analüüs.
Makroanalüüsi kõige olulisem sisu on keevisliidete defektide analüüs. Peamiselt metallograafilise mikroskoobi väikese suurendusega struktuurianalüüsi meetodil kontrollitakse keevisliidete tekitatud sisedefekte metallograafilise väikese suurendusega ning suure suurendusega mikrostruktuurianalüüsiga selgitatakse välja defektide põhjused ning vältimis- ja vältimismeetodid. kõrvaldamine parandab keevisliidete kvaliteeti. kvaliteet.
Proovide võtmise, lihvimise, söövitamise ja väikese suurendusega pildistamise abil saame selgelt ja intuitiivselt kontrollida keevisliidete makroskoopilisi defekte ning koos vastavate keevitusstandarditega saame hinnata, kas keevitusprotsess, keevitajad ja keevitusstruktuurid vastavad nõuetele. vastavad nõuded. Nõuded.
Moodustamise põhjuse ja defekti kuju järgi võib keevisõmbluse makrodefektid jagada peamiselt järgmistesse kategooriatesse:
1. Stomata
Keevitusbasseini kristalliseerumisprotsessi ajal võivad mõned gaasid jääda keevituspeeglisse pooride moodustamiseks, kuna neil pole aega välja pääseda.
Poorsus on keevisliidete tavaline defekt. Poorsus ei ilmu mitte ainult keevisõmbluse pinnale, vaid sageli ka keevisõmbluse sees. Seda ei ole keevitamise ajal lihtne lihtsate meetoditega tuvastada, mis põhjustab tõsist kahju.
Keevituspoore, mis tekivad keevisõmbluse sees, nimetatakse sisepoorideks ja väljapoole avanevaid poore nimetatakse enamasti pinnapoorideks.
2. Räbu kaasamine
Räbu inklusioon on sularäbu või muud mittemetallilised lisandid keevisõmbluses, mis on keevisõmbluse tavaline defekt.
Räbustiga täidetud metalltraadiga keevitamisel, näiteks sukelkaarkeevitusel, muutub tolm halva sadestumise tõttu räbuks või ilma räbustita CO2 keevitusmeetodil tekitab deoksüdatsiooniprodukt räbu, mis jääb mitmekihilise keevismetalli sisse. Võib moodustada räbu lisandeid.
3. Ebapiisav läbitungimine ja sulandumine
Mittetäielik läbitungimine viitab vuugi juure jäänud osale, mis keevitamise ajal täielikult läbi ei tungi.
Sulandumise puudumine on tavaline defekt. See viitab kohalikule jääkpilule sula keevismetalli ja mitteväärismetalli või külgnevate keevisõmbluste ja keeviskihtide vahel. Mitteväärismetall ja mitteväärismetall ei ole punktkeevitamise ajal täielikult sulanud ja ühendatud. Mõnda nimetatakse sulandamata.
Xinfa keevitusseadmetel on kõrge kvaliteedi ja madala hinnaga omadused. Lisateabe saamiseks külastage: Keevitus- ja lõikamistootjad – Hiina keevitus- ja lõiketehas ning tarnijad (xinfatools.com)
4. Praod
Keevituspraod jagunevad vastavalt nende kujule ja tekkepõhjustele kuumapragudeks (kristallpraod, kõrge temperatuuriga veeldumispraod, hulknurksed praod), külmpragudeks (hilinenud praod, kivinemispraod, madala plastilisusega praod), kuumutuspragudeks ja lamellrebenemisteks. Pragu jne.
5. Alumine
Undercut nimetatakse mõnikord alalõikuseks. Tegemist on soonega, mis on keevisõmbluse juures mitteväärismetalli pinnast madalamal, kuna ladestunud metall ei kata keevitamise ajal mitteväärismetalli sulanud osa täielikult. See tuleneb keevituskaarest, mis sulatab keevisõmbluse serva. Keevitusvardast sulametallist jäänud tühimikku ei täiendata.
Liiga sügav sisselõige nõrgendab liigendi tugevust ja võib põhjustada ka konstruktsioonikahjustusi.
6. Muud vead
Lisaks ülaltoodud defektidele on keevisõmbluste tavalisteks defektideks lõtvus, külmaisolatsioon, läbipõlemine, keevisõmblused, kokkutõmbumisõõnsused, süvendid, longus, keevisõmbluse jala ebaühtlane suurus, liigne nõgusus/kumerus ja keevisõmbluse vale nurk. oota.
Postitusaeg: 27. mai-2024
