Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-post
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Millist elektroodi kasutatakse roostevaba terase keevitamiseks

Keevitamine on protsess, mille käigus keevitatavate detailide (sama või erinevat tüüpi) materjalid kombineeritakse kuumutamise või survega või mõlemaga, täitematerjaliga või ilma, nii et toorikute materjalid seotakse aatomite vahel, moodustades püsiva ühendus. Millised on roostevabast terasest keevitamise peamised punktid ja ettevaatusabinõud? 

Xinfa keevitusseadmetel on kõrge kvaliteedi ja madala hinnaga omadused. Üksikasjade saamiseks külastage:Keevitus- ja lõikamisseadmete tootjad – Hiina keevitus- ja lõiketehas ning tarnijad (xinfatools.com)

asvs (1)

Milliseid elektroode kasutatakse roostevabast terasest keevitamiseks?

Roostevabast terasest keevitusvardad saab jagada kroom roostevabast terasest keevitusvardadeks ja kroomi-nikkeli roostevabast terasest keevitusvardadeks. Neid kahte tüüpi keevitusvarraid, mis vastavad riiklikule standardile, hinnatakse vastavalt riikliku standardi GB/T983-2012.

Kroomi roostevabast terasest on teatav korrosioonikindlus (oksüdeerivad happed, orgaanilised happed, kavitatsioon), soojuskindlus ja korrosioonikindlus. Tavaliselt valitakse elektrijaamade, keemiatööstuse, nafta ja nii edasi seadmete materjalid. Kroomi roostevabast terasest on aga üldiselt halb keevitatavus, seetõttu tuleks tähelepanu pöörata keevitusprotsessile, kuumtöötluse tingimustele ja sobivate keevitusvardade valimisele.

Kroomi-nikli roostevabast terasest keevitusvardadel on hea korrosioonikindlus ja oksüdatsiooniresistentsus ning neid kasutatakse laialdaselt keemiatööstuses, väetis, nafta- ja meditsiiniautomaatide tootmises. Kuumutamisest tuleneva graanulaarse korrosiooni vältimiseks ei tohiks keevitusvool olla liiga suur, mis on umbes 20% väiksem kui süsinikterase elektroodidel. Kaare ei tohiks olla liiga pikk ja vahepalad jahtuvad kiiresti. Sobib kitsas keevisõmblus.

Roostevabast terasest keevitamise peamised punktid ja ettevaatusabinõud

1. Kasutage vertikaalsete väliste omadustega toiteallikat ja kasutage alalisvoolu positiivset polaarsust (keevituskiraati on ühendatud negatiivse poolusega)

1. See sobib üldiselt õhukeste plaatide keevitamiseks alla 6 mm. Sellel on kauni keevitusõmbluse kuju ja väikese keevitusdeformatsiooni omadused.

2. Kaitsegaasiks on argoon puhtusega 99,99%. Kui keevitusvool on 50 ~ 150A, on argooni gaasi vool 8 ~ 10L/min; kui vool on 150-250A, on argooni gaasivool 12-15L/min.

3. Volframielektroodi väljaulatuv pikkus gaasi otsikust on eelistatavalt 4–5 mm. Vaeva varjestusega, näiteks filee keevisõmblustega kohtades on see 2–3 mm. Sügavate soontega kohtades on see 5–6 mm. Kaugus otsikust töösse ei ole üldiselt üle 15 mm.

4. Keevituspooride esinemise vältimiseks tuleb keevitusosa rooste, õliplekid jne puhastada.

5. Keevituskaare pikkus on tavalise terase keevitamisel eelistatavalt 2–4 mm ja roostevaba terase keevitamisel 1–3 mm. Kui see on liiga pikk, on kaitseefekt halb.

6. tagumiku sidumise ajal, et vältida alumise keevisõmbluse helmese oksüdeerimist, tuleb tagumist külge kaitsta ka gaasiga.

7. Selleks, et argoongaas kaitseks keevitusbasseini hästi ja hõlbustaks keevitusoperatsiooni, peaks volframielektroodi keskjoon ja keevituskohas asuv tooriku keskjoon säilitama üldiselt nurga 80 ~ 85 ° ja nurga all Täitejuhtme ja tooriku pind peaksid olema võimalikult väikesed. Üldiselt on see umbes 10 °.

8. Tuulekindel ja ventilatsioonis. Tuulistes piirkondades võtke kindlasti kasutusele meetmed võrkude blokeerimiseks ja võtke siseruumides asjakohased ventilatsioonimeetmed.

2. Roostevabast terase MIG keevitamise peamised punktid ja ettevaatusabinõud

1. Kasutage tasase iseloomuliku keevitusvõimsuse allikat ja kasutage alalisvoolu vastupidist polaarsust (keevituskiraati on ühendatud positiivse elektroodiga)

2. Üldiselt kasutatakse puhast argooni (99,99% puhtust) või AR+2% O2 ja voolukiirus on eelistatavalt 20 ~ 25L/min.

3. Kaare pikkus. Roostevaba terase MIG-keevitus keevitatakse üldiselt pihustusülemineku tingimustes ja pinge tuleks reguleerida kaare pikkusele 4–6 mm.

4. Tuulekindel. MIG-keevitust mõjutab kergesti tuul ja mõnikord võib tuul tekitada poore. Seetõttu tuleks tuulekaitsemeetmeid rakendada kõikjal, kus tuule kiirus on üle 0,5 m/sek.

asvs (2)

3. Roostevabast terasest vooluga traadi keevitamise peamised punktid ja ettevaatusabinõud

1. Kasutage lamedate iseloomulike keevitusvõimsuse allikat ja kasutage alalisvoolu keevitamise ajal vastupidist polaarsust. Võite kasutada tavalist CO2 keevitajat keevitamiseks, kuid palun vabastage rõhk traadi söödarattale pisut.

2. Kaitsegaas on tavaliselt süsinikdioksiidgaas ja gaasi voolukiirus on 20 ~ 25L/min.

3. Sobiv vahemaa keevitusotsaku ja tooriku vahel on 15–25 mm.

4. Kuiva pikenduse pikkus, üldine keevitusvool on umbes 15 mm, kui keevitusvool on alla 250A, ja umbes 20 ~ 25 mm, kui keevitusvool on üle 250A, sobivam.


Postitusaeg: 28. detsember 2023