(1) Terase ja alumiiniumi ning selle sulamite keevitatavus
Raud, mangaan, kroom, nikkel ja muud terases sisalduvad elemendid võivad seguneda vedelas olekus alumiiniumiga, moodustades piiratud tahke lahuse ning moodustada ka intermetallilisi ühendeid. Terases sisalduv süsinik võib moodustada ka alumiiniumiga ühendeid, kuid need on tahkes olekus peaaegu kokkusobimatud. lahustada. Alumiiniumi ja raua erineva sisaldusega võib tekkida mitmesuguseid hapraid intermetallilisi ühendeid, millest kõige rabedam on FeAls.
Sellel on oluline mõju terase ja alumiiniumi keevisliidete mehaanilistele omadustele, sealhulgas mikrokõvadusele. Lisaks, kuna terase, alumiiniumi ja nende sulamite termofüüsikalised omadused on samuti väga erinevad, halveneb terase ja alumiiniumi keevitatavus.
(2) Terase ja alumiiniumi ning selle sulamite keevitusprotsess
Ülalmainitud terase-alumiiniumi keevitatavuse analüüsi põhjal on peaaegu võimatu vähendada terase ja alumiiniumi ning selle sulamite redutseerimist otsesulatuskeevitusega.
Otsese keevitamise täitemetallina on peaaegu võimatu kasutada metalli või sulamit, mille termilised füüsikalised omadused on terase ja alumiiniumi vahel ning mis võivad olla metallurgiliselt nende kahega ühilduvad.
Tootmispraktikas on kaks meetodit: kattekihi kaudne sulakeevitus ja vahepealse üleminekuosa kaudne sulakeevitus.
1) Kattekihi kaudne keevitusmeetod Enne terase ja alumiiniumi keevitamist kaetakse terase pinnale üks või mitu metallikihti, mida saab metallurgiliselt sulatada sobiva täitemetalliga, et moodustada eelkattekiht. kasutatud Gaas-volframkaarkeevitusmeetod Kaetud terase keevitamise meetod alumiiniumiks.
Praktika ja testiga tõestatud:
Üks kattekiht võib takistada ainult mitteväärismetalli oksüdeerumist, kuid ei saa takistada intermetalliliste ühendite teket ja selle liitetugevus on endiselt väga madal. Seetõttu tuleks terase ja alumiiniumi argoonkaarkeevitus läbi viia komposiitkattega.
Katmiseks on palju metallmaterjale, nagu Ni, Cu, Ag, Sn, Zn ja nii edasi. Kattemetalli materjal on erinev ja ka keevitamise järgne tulemus on erinev. Ni, Cu, Ag komposiitkattele on kerge tekkida pragusid; Ni, Cu, Sn komposiitkate on parem; Parima efektiga on Ni, Zn komposiitkate.
Komposiitkattega süsinikterase ja alumiiniumi ning selle sulamite argoonkaarkeevitamisel kaetakse esmalt metallikiht (nt vask või hõbe) terasest ja seejärel tsingikiht. Keevitamisel sulab esmalt tsink (sest keevistraadi sulamistemperatuur on kõrgem kui tsingil) ja hõljub vedeliku pinnal.
Alumiinium reageerib tsingikihi all oleva vase või hõbedaga ning samal ajal lahustub alumiiniumis vask ja/või hõbe, mis võib moodustada parema keevisliite. See võib suurendada terase-alumiiniumi keevisliidete tugevust 197–213 MPa-ni.
Pärast terasosade katmist saab terase ja alumiiniumi pinda töödelda. Alumiiniumdetailide pinnatöötlus erodeeritakse 15% ~ 20% NaOH või KOH lahusega, et eemaldada oksiidkile, loputatakse puhta veega, seejärel passiveeritakse 20% HNO3-ga, loputatakse ja on valmis kuivama. Tehke argooni kaarkeevitus.
Keevitusmaterjalid – vali puhtast alumiiniumist väiksema ränisisaldusega keevitustraat, et saaksid kvaliteetsed liitekohad. Magneesiumi sisaldava keevitustraati (LFS) kasutamine ei sobi, kuna see soodustab tugevalt intermetalliliste ühendite kasvu ega taga keevisliite tugevust.
Keevitusmeetod – tooriku, keevistraadi ja volframelektroodi suhteline asend keevitamise ajal.
Terase pinnakatte enneaegse põlemise vältimiseks tuleks esimese keevisõmbluse keevitamisel hoida keevituskaar alati täitemetallil; järgnevate keevisõmbluste jaoks tuleks kaar hoida täitetraadil ja moodustatud keevisõmblusel, et see saaks vältida kaare otsest mõju kattekihile.
Lisaks liigub kaar piki alumiiniumi külje pinda ja alumiiniumist keevitustraat piki terasest külge, nii et vedel alumiinium voolab komposiitkattega terase soone pinnale ning katet ei saa enneaegselt põletada ega kaotada. selle mõju.
Keevitusspetsifikatsioon – terase ja alumiiniumi argooni kaarkeevitus kasutab vahelduvvoolu, üks on lüüa oksiidkile ja see purustada ning see võib eemaldada ka sulabasseini pinnalt oksiidkile, nii et sula keevismetalli saab hästi sulanud.
Keevitusvool valitakse vastavalt keevisõmbluse paksusele. Üldiselt, kui plaadi paksus on 3 mm, on keevitusvool 110-130A; kui plaadi paksus on 6-8mm, on keevitusvool 130-160A;
2) Vahepealsete üleminekudetailide kaudne sulakeevitusmeetod. See keevitusmeetod seisneb monteeritava teras-alumiinium komposiitpaneeli asetamises terase-alumiiniumi ühenduskoha keskele, et moodustada oma liitekohad, see tähendab terase-terase ja alumiinium-alumiinium liitekohad. Seejärel kasutage sama metalli mõlemast otsast vastavalt keevitamiseks tavalist sulakeevitusmeetodit.
Keevitamisel pöörake tähelepanu esmalt suure kokkutõmbumisega ja kergesti tekkiva termilise pragunemisega alumiiniumliidete keevitamisele ning seejärel terasliidete keevitamisele.
Postitusaeg: 22. märts 2023
