Keevituspraod kui kõige kahjulikum keevitusdefektide klass, mis mõjutab tõsiselt keevitatud konstruktsioonide jõudlust ning ohutust ja töökindlust. Täna tutvustame teile üht pragude liiki – lamineeritud pragusid.
01
Mittemetallilised kandmised, terasplaat valtsimisprotsessis on mõned mittemetallilised kandmised terases jne (nagu sulfiidid, silikaadid), mis on valtsitud valtsimissuunaga paralleelseks ribaks, mille tulemuseks on valtsimise mehaaniliste omaduste varieeruvus. terasest, inklusioonid on keevitatud struktuurid, mis tekitavad potentsiaalsete tegurite laminaarset rebenemist, aga ka laminaarse rebenemise tekke peamist põhjust.
02
Piirangupinge, keevitamise termilise tsükli tõttu ilmnevad keevisühendused piirav jõud, antud valtsitud paksu plaadi T-kujuliste ja ristliidete korral on keevitusparameetrites samade tingimuste korral kriitiline piirav pinge või painutus piirangu tugevus, kui see väärtus on suurem, võib tekitada laminaarset rebenemist.
03
Vesiniku difusioon, vesinik on pragunemise soodustaja, mis on tingitud vesiniku difusioonist ja ühendatakse molekuliks, nii et lokaalne pinge suureneb dramaatiliselt, kui vesinik koguneb inklusioonidesse mittemetalliliste lisandite ja metallikadude soodustamise lõpus. adhesioonist ja tõmmatakse vesiniku murdumise karakteristikute purunemisel maha naaberosadest metallist.
04
Lähtematerjali omadused, kuigi kandmised on laminaarse rebenemise peamine põhjus, on metalli mehaanilistel omadustel ka väga oluline mõju laminaarsele rebenemisele. Metalli halb plastiline sitkus, seda tõenäolisem on pragude laienemine, st halb vastupidavus laminaarsele rebenemisele.
Tõlgitud saidiga www.DeepL.com/Translator (tasuta versioon)
Xinfa keevitusseadmetel on kõrge kvaliteedi ja madala hinnaga omadused. Üksikasjade saamiseks külastage:Keevitus- ja lõikamisseadmete tootjad – Hiina keevitus- ja lõiketehas ning tarnijad (xinfatools.com)
Laminaarsete pragude tekke vältimiseks on projekteerimis- ja ehitusprotsessis peamine asi Z-suunalise pinge ja pingekontsentratsiooni vältimine, konkreetsed meetmed on järgmised:
1. Parandage liigendi konstruktsiooni, et vähendada pinget. Konkreetsed meetmed, näiteks: viib kaareplaadi otsa pikenemiseni teatud pikkusega, takistab pragunemist; muutke keevisõmbluse paigutust, et muuta keevisõmbluse kokkutõmbumispinge suunda, vertikaalne kaareplaat horisontaalseks kaareplaadiks, muutke keevisõmbluse asendit nii, et valtskihiga paralleelne jõu kogusuuna ühendus võib oluliselt paraneda anti-laminaarse rebenemise jõudlus.
2. Kasutage sobivat keevitusmeetodit, madala vesinikusisaldusega keevitusmeetodi kasutamine on soodne, näiteks gaaskaitsega keevitus, sukelkaare keevitus, külmpragude kalduvus on väike, aitab parandada laminaarset rebenemist.
3. Madala tugevusega sobivate keevitusmaterjalide kasutamine, keevismetallil on madal voolavuspiir, kõrge elastsus, kergesti valmistatav, pinge koondub keevisõmblusesse ja vähendab põhimaterjali tüve kuumusest mõjutatud tsooni, võib parandada jõudlust laminaarse rebenemise vastu.
4. Keevitustehnoloogia kasutamisel pinnakatte isolatsioonikihi kasutamine; sümmeetriline keevitamine, et pingejaotus oleks tasakaalustatud, vähendades deformatsiooni kontsentratsiooni.
5. Külmpragunemise põhjustatud laminaarse rebenemise vältimiseks peaksime püüdma võtta oma parima, et võtta kasutusele mõned meetmed külmpragunemise vältimiseks, näiteks eelsoojenduse parandamine ja vahekihi temperatuuri reguleerimine jne. Lisaks saame kasutada ka stressi leevendamise meetodeid. nagu vahepealne lõõmutamine.
6. Samuti saame kontrollida keevisõmbluse suurust, kasutades väikeseid keevitusjalgasid, mitme kanaliga keevitusprotsessi.
Tõlgitud saidiga www.DeepL.com/Translator (tasuta versioon)
Postitusaeg: 24. august 2023
