1. Freeside valimisel võetakse üldiselt arvesse järgmisi aspekte:
(1) Osa kuju (võttes arvesse töötlemisprofiili): töötlemisprofiil võib üldiselt olla tasane, sügav, õõnsusega, keermega jne. Erinevate töötlemisprofiilide jaoks kasutatavad tööriistad on erinevad. Näiteks fileefrees võib freesida kumeraid pindu, aga mitte nõgusaid pindu.
(2) Materjal: arvestage selle töödeldavust, laastude moodustumist, kõvadust ja legeerelemente. Tööriistatootjad jagavad materjalid üldiselt teraseks, roostevabaks teraseks, malmiks, värvilisteks metallideks, supersulamiteks, titaanisulamiteks ja kõvadeks materjalideks.
(3) Töötlemistingimused: töötlemistingimused hõlmavad tööpingi kinnitusdetailide tooriku süsteemi stabiilsust, tööriistahoidiku kinnitusolukorda ja nii edasi.
(4) Tööpingi-kinnituse-tooriku süsteemi stabiilsus: selleks on vaja aru saada tööpingi saadaolevast võimsusest, spindli tüübist ja spetsifikatsioonidest, tööpingi vanusest jne ning tööriistahoidiku pikast üleulatusest ja selle aksiaal-/ radiaalne väljavool Olukord.
(5) Töötlemise kategooria ja alamkategooria: see hõlmab õlafreesimist, tasapinnalist freesimist, profiili freesimist jne, mida tuleb tööriistade valimiseks kombineerida tööriista omadustega.
2. Freesi geomeetrilise nurga valik
(1) Esinurga valik. Freesi kaldenurk tuleks määrata vastavalt tööriista ja tooriku materjalile. Freesimisel esineb sageli lööke, mistõttu tuleb jälgida, et lõikeserv oleks tugevam. Üldiselt on freesi kaldenurk väiksem kui treiriista lõikenurk; kiirteras on suurem kui tsementeeritud karbiidtööriist; lisaks tuleks plastmaterjalide freesimisel suurema lõikedeformatsiooni tõttu kasutada suuremat kaldenurka; rabedate materjalide freesimisel, kaldenurk peaks olema väiksem; suure tugevuse ja kõvadusega materjalide töötlemisel võib kasutada ka negatiivset kaldenurka.
(2) Tera kalde valik. Otsfreesi ja silindrilise freesi välisringi spiraalnurk β on tera kalle λ s. See võimaldab lõikehammastel töödeldavat detaili järk-järgult sisse ja välja lõigata, parandades freesimise sujuvust. β suurendamine võib suurendada tegelikku kaldenurka, teritada lõikeserva ja hõlbustada laastude eemaldamist. Kitsa freeslaiusega freeside puhul on spiraalinurga β suurendamine vähetähtis, seega võetakse üldjuhul β=0 või väiksem väärtus.
(3) Peamise läbipaindenurga ja teisese läbipaindenurga valik. Esifreesi sisestusnurga mõju ja selle mõju freesimisprotsessile on sama, mis treiriista sisestusnurgal treimisel. Tavaliselt kasutatavad sisestusnurgad on 45°, 60°, 75° ja 90°. Protsessisüsteemi jäikus on hea ja kasutatakse väiksemat väärtust; vastasel juhul kasutatakse suuremat väärtust ja sisestamise nurga valik on näidatud tabelis 4-3. Sekundaarne läbipainde nurk on üldiselt 5°–10°. Silindrilisel freesil on ainult peamine lõikeserv ja sekundaarne lõikeserv puudub, seega puudub sekundaarne läbipaindenurk ja sisestusnurk on 90°.
Postitusaeg: 17. aprill 2018
