Õppige mõistma kiirterast
Kiirteras (HSS) on suure kõvaduse, kõrge kulumis- ja kuumakindlusega tööriistateras, mida tuntakse ka tuule- või esiteraseks, mis tähendab, et seda saab karastada isegi siis, kui seda jahutamise ajal õhu käes jahutatakse. see on väga terav. Seda nimetatakse ka valgeks teraseks.
Xinfa CNC-tööriistadel on hea kvaliteet ja madal hind. Lisateabe saamiseks külastage: https://www.xinfatools.com/hss-tap/
Kiirteras on keerulise koostisega legeerteras, mis sisaldab karbiidi moodustavaid elemente, nagu volfram, molübdeen, kroom, vanaadium ja koobalt. Legeerelementide koguhulk on umbes 10-25%. See suudab endiselt säilitada kõrget kõvadust kiirlõikamisel tekkiva kõrge kuumuse tingimustes (umbes 500 ℃) ja selle HRC võib olla üle 60. See on kiirterase kõige olulisem omadus – punane kõvadus. Pärast karastamist ja madalal temperatuuril karastamist on süsiniktööriista terasel toatemperatuuril kõrge kõvadus, kuid kui temperatuur on kõrgem kui 200 ° C, langeb kõvadus järsult ja kõvadus on langenud tasemele, mis on sarnane lõõmutatud olekuga. 500°C. , Täielikult kaotatud metalli lõikamise võime, mis piirab süsiniku tööriistaterase kasutamist lõikeriistade jaoks. Kiirteras korvab süsiniku tööriistaterase saatuslikud puudused selle hea punase kõvaduse tõttu.
Kiirterast kasutatakse peamiselt keeruliste õhukeste lõiketerade ja löögikindlate metallilõiketööriistade, aga ka kõrgtemperatuursete laagrite ja külmpressimise stantside, nagu treitööriistade, puuriterade, pliidiplaatide, masinsaeterade ja nõudlike vormide valmistamiseks.
▌ Õpime tundma volframterast
Volframterasel (volframkarbiidil) on rida suurepäraseid omadusi, nagu kõrge kõvadus, kulumiskindlus, hea tugevus ja sitkus, kuumakindlus ja korrosioonikindlus, eriti kõrge kõvadus ja kulumiskindlus isegi temperatuuril 500 ° C. See jääb püsima põhimõtteliselt muutumatuna ja sellel on 1000 °C juures endiselt kõrge kõvadus.
Volframteras, põhikomponendid on volframkarbiid ja koobalt, mis moodustavad 99% kõigist komponentidest ja 1% on muud metallid, seega nimetatakse seda volframteraseks, tuntud ka kui tsementkarbiidiks, ja seda peetakse kaasaegsete ainete hambaks. tööstusele.
Volframteras on paagutatud komposiitmaterjal, mis koosneb vähemalt ühest metallkarbiidist. Volframkarbiid, koobaltkarbiid, nioobiumkarbiid, titaankarbiid ja tantaalkarbiid on volframterase tavalised komponendid. Karbiidi komponendi (või faasi) tera suurus on tavaliselt vahemikus 0,2-10 mikronit ja karbiidi terad hoitakse koos metallsideaine abil. Sidemetallid on üldiselt rauarühma metallid, tavaliselt kasutatakse koobaltit ja niklit. Seetõttu on olemas volframi-koobalti sulamid, volframi-nikli sulamid ja volframi-titaani-koobalti sulamid.
Volframterase paagutamine seisneb selles, et pulber pressitakse toorikuks, seejärel kuumutatakse see paagutamisahjus teatud temperatuurini (paagutamistemperatuur), hoitakse seda teatud aja jooksul (hoidmisaeg) ja seejärel jahutatakse, et saada. nõutavate omadustega volframterasest materjal.
① Volfram-koobalt tsementeeritud karbiid
Peamised komponendid on volframkarbiid (WC) ja sideaine koobalt (Co). Selle klass koosneb "YG" (Hiina pinyini "hard, cobalt" initsiaalid) ja keskmise koobaltisisalduse protsendist. Näiteks YG8 tähendab, et keskmine WCo = 8% ja ülejäänu on volframkarbiidi volfram-koobalttsemendiga karbiid.
②Volfram-titaan-koobalt-tsementeeritud karbiid
Peamised komponendid on volframkarbiid, titaankarbiid (TiC) ja koobalt. Selle klass koosneb "YT" (hiina pinyini "hard, titanium" initsiaalid) ja keskmisest titaankarbiidi sisaldusest. Näiteks YT15 tähendab, et keskmine TiC = 15% ja ülejäänu on volframkarbiid ja koobaltipõhine volfram-titaan-koobalt tsementeeritud karbiid.
③ Volfram-titaan-tantaali (nioobium) baasil tsementeeritud karbiid
Peamised komponendid on volframkarbiid, titaankarbiid, tantaalkarbiid (või nioobiumkarbiid) ja koobalt. Seda tüüpi tsementkarbiidi nimetatakse ka üldiseks tsementkarbiidiks või universaalseks tsementkarbiidiks. Selle hinne koosneb "YW" (hiina pinyini "hard" ja "wan" initsiaalid) ja järjekorranumbrist, nagu YW1.
Volframterasel on rida suurepäraseid omadusi, nagu kõrge kõvadus, kulumiskindlus, hea tugevus ja sitkus, kuumakindlus ja korrosioonikindlus, eriti kõrge kõvadus ja kulumiskindlus, mis põhimõtteliselt jäävad muutumatuks isegi temperatuuril 500 °C. Sellel on endiselt kõrge kõvadus 1000 ° C juures. Tsementkarbiidi kasutatakse laialdaselt materjalina, nagu treitööriistad, freesid, puurid, puurimistööriistad jne. Uue tsementkarbiidi lõikekiirus on sadu kordi suurem kui süsinikterasel.
Postitusaeg: august 09-2023
