Keevitajad kasutavad MIG-keevitust paljudes tööstusharudes – tootmises, tootmises, laevaehituses ja raudteel. Kuigi see on tavaline protsess, nõuab see tähelepanu detailidele ja on kasulik teada mõningaid sellega seotud võtmetermineid. Nagu iga protsessi puhul, mida parem on arusaam, seda paremad on tulemused.
Lindude pesitsemine
Keevitustraadi takerdumine traadisööturi ajamirullidesse. Tavaliselt juhtub see siis, kui traadi etteandetee ei ole sujuv, kuna vooder on liiga lühikeseks lõigatud, kasutatakse vale suurusega vooderdust või otsikut või valesid ajamirulli seadistusi. Lahendage see probleem, trimmides vooderdust korralikult ja tagades, et traadi etteandetee oleks võimalikult sile ja sirge.
Burnback
Tekib siis, kui traat sulab kontaktotsa sees enne toorikuni jõudmist. See tuleneb valest kontakti otsa ja töö vahelisest kaugusest (CTWD) – kaugusest otsa otsa ja mitteväärismetalli vahel – või liiga aeglasest traadi etteandekiirusest (WFS). Põhjuseks võib olla ka valesti kärbitud vooder ja valed parameetrid. Lahendage probleem, suurendades WFS-i, reguleerides CTWD-d, trimmides vooderdust vastavalt tootja soovitustele ja muutes keevisõmbluse parameetreid.
Sadestumise kiirus
Viitab sellele, kui palju täitemetalli sadestatakse keevisliidese teatud aja jooksul, mõõdetuna naelades või kilogrammides tunnis (naelad/h või kg/h).
Katkestus
Viga keevisõmbluse struktuuris, mis ei kujuta endast rikkeohtu. See erineb keevisõmbluse defektist, mis võib mõjutada keevisõmbluse terviklikkust kasutuskorras.
Töötsükkel
Viitab aja protsendile 10-minutilise perioodi jooksul, kui relva saab kasutada teatud voolutugevusel (kaare sisselülitamise aeg), ilma et see muutuks käsitsemiseks liiga kuumaks või ülekuumeneks. Püstoli töötsüklit mõjutab keevitamiseks kasutatava kaitsegaasi tüüp. Näiteks võib MIG-püstol olla 100% töötsükliga 100% CO2-kaitsegaasiga, mis tähendab, et see suudab probleemideta keevitada terve 10 minuti jooksul; või selle relva töötsükkel võib olla 60% segagaasidega.
Elektroodi pikendus
Kaugus, milleni keevitustraat ulatub kontaktotsa otsast kuni traadi sulamiskohani. Elektroodi pikenemise suurenedes voolutugevus väheneb, mis vähendab liigese läbitungimist. Tavaliselt nimetatakse seda ka otsa ja tooriku vaheliseks kauguseks.
Kuumuse mõjuala
Sageli nimetatakse HAZiks, see on keevisõmblust ümbritseva põhimaterjali osa, mis ei ole sulanud, kuid mille omadused on mikrostruktuuri tasemel muutunud soojuse sisendi tõttu. Siin võib tekkida pragusid.
Mittetäielik sulandumine
Seda nimetatakse ka sulandumise puudumiseks ja see ilmneb siis, kui keevisõmblus ei sulandu täielikult alusmaterjaliga või eelmise keeviskäiguga mitmekäigulisel keevitamisel. Tavaliselt on see vale MIG-püstoli nurga tagajärg.
Poorsus
Õõnsusetaoline katkestus, mis tekib siis, kui gaas jääb keevisõmblusesse sulanud keevisvanni tahkumisel kinni. Kõige sagedamini on selle põhjuseks halb kaitsegaasi katvus või alusmaterjali saastumine.
Keevisõmbluse läbitungimine
Viitab keevisõmbluse kaitsmete kaugusele alusmaterjali pinnast allpool. Keevisõmbluse mittetäielik läbitungimine tekib siis, kui keevisõmblus ei täida täielikult vuugi juurt.
Postitusaeg: juuni-03-2017
