Uutele keevitusoperaatoritele on oluline kehtestada õiged MIG-tehnikad, et saavutada hea keevisõmbluse kvaliteet ja maksimeerida tootlikkust. Samuti on võtmetähtsusega parimad ohutustavad. Kogenud keevitajatel on aga sama oluline meeles pidada põhitõdesid, et vältida harjumusi, mis võivad keevitust negatiivselt mõjutada.
Head MIG-keevitustehnikad annavad häid tulemusi alates turvalisest ergonoomikast kuni õige MIG-püstoli nurga ja keevituskiiruse kasutamiseni ning palju muud. Siin on mõned näpunäited.
Õige ergonoomika
Mugav keevitusoperaator on ohutum. Õige ergonoomika peaks olema üks esimesi põhialuseid, mis tuleb MIG-i protsessis kehtestada (muidugi koos korralike isikukaitsevahenditega).
Mugav keevitusoperaator on ohutum. Õige ergonoomika peaks olema MIG-keevitusprotsessis esimeste põhialuste seas (muidugi koos korralike isikukaitsevahenditega). Ergonoomikat võib defineerida lihtsalt kui „uuringut selle kohta, kuidas saab seadmeid paigutada nii, et inimesed saaksid tööd või muid toiminguid teha tõhusamalt ja mugavamalt.”1 Ergonoomika tähtsusel keevitaja jaoks võib olla kaugeleulatuv mõju. Töökeskkond või tööülesanne, mis sunnib keevitajat korduvalt ebaloomulikul viisil sirutama, liigutama, haarama või väänama ning jääma isegi pikemat aega staatilises asendis ilma puhkamata. Kõik võib põhjustada korduvaid stressivigastusi, millel on elukestvad mõjud.
Õige ergonoomika võib kaitsta keevitajaid vigastuste eest, parandades samal ajal ka keevitusoperatsiooni tootlikkust ja kasumlikkust, vähendades töötajate puudumisi.
Mõned ergonoomilised lahendused, mis võivad parandada ohutust ja tootlikkust, on järgmised:
1. MIG-keevituspüstoli kasutamine lukustuspäästikuga, et vältida "päästiku sõrme". Selle põhjuseks on päästikule pikema aja jooksul avaldatud surve.
2. Pööratava kaelaga MIG-püstoli kasutamine, et aidata keevitusoperaatoril kergemini liikuda, et jõuda ühenduskohani, mis koormab keha vähem.
3. Hoidke keevitamise ajal käsi küünarnuki kõrgusel või veidi allpool.
4. Keevitusoperaatori vöökoha ja õlgade vahele asetamine, et tagada keevitamise lõpetamine võimalikult neutraalses asendis.
5. Korduvate liigutuste pingete vähendamine, kasutades toitekaablil tagumiste pöördetega MIG-püstoleid.
6. Erinevate käepideme nurkade, kaela nurkade ja kaela pikkuste kombinatsioonide kasutamine, et hoida keevitaja randme neutraalses asendis.
Õige töönurk, sõidunurk ja liikumine
Õige keevituspüstol või töönurk, käigunurk ja MIG-keevitustehnika sõltuvad mitteväärismetalli paksusest ja keevitusasendist. Töönurk on "elektroodi telje ja keevitaja tooriku vaheline suhe". Liikumisnurk viitab kas tõukenurga (osutab sõidusuunas) või tõmbenurga kasutamisele, kui elektrood on suunatud liikumisele vastupidises suunas. (AWS-i keevitamise käsiraamatu 9. väljaanne, 2. köide lk 184)2.
Lame asend
Põkkühenduse (180-kraadise nurga) keevitamisel peaks keevitaja hoidma MIG-keevituspüstolit 90-kraadise töönurga all (tooriku suhtes). Olenevalt alusmaterjali paksusest lükake püstolit põleti nurga all 5–15 kraadi. Kui liitekoht nõuab mitut läbimist, võib kerge külgsuunas liikumine, hoides kinni keevisõmbluse varvastest, aidata liitekohta täita ja vähendada allalõigete ohtu.
T-kujuliste liigendite puhul hoidke püstolit 45-kraadise töönurga all ja rippliidete puhul on sobiv töönurk umbes 60 kraadi (15 kraadi 45-kraadise nurga alt).
Horisontaalne asend
Horisontaalses keevitusasendis töötab hästi 30 kuni 60 kraadine töönurk, olenevalt liite tüübist ja suurusest. Eesmärk on vältida täitemetalli longu või ümberminekut keevisliite alumisel küljel.
Vertikaalne asend
Head MIG-tehnikad annavad häid tulemusi alates turvalise ergonoomika kasutamisest kuni õige MIG-püstoli nurga ja keevituskiiruse kasutamiseni ja palju muud.
T-liite puhul peaks keevitaja kasutama töönurka, mis on ühenduskoha suhtes veidi suurem kui 90 kraadi. Pange tähele, et vertikaalasendis keevitamisel on kaks meetodit: keevitada ülesmäge või allamäge.
Ülesmäge kasutatakse paksema materjali puhul, kui on vaja suuremat läbitungimist. Hea tehnika T-liite jaoks on kutsuda tagurpidi V. See meetod tagab keevitusoperaatorile järjepidevuse ja läbitungivuse keevisõmbluse juurtes, kus need kaks detaili kohtuvad. See ala on keevisõmbluse kõige olulisem osa. Teine tehnika on allamäge keevitamine. See on torutööstuses populaarne avatud juurtega keevitamiseks ja õhukeste materjalide keevitamiseks.
Peaasend
Pea kohal MIG-keevitusel on eesmärk hoida sula keevismetall ühenduskohas. See nõuab suuremat sõidukiirust ja töönurgad sõltuvad liigendi asukohast. Säilitage 5–15-kraadine käigunurk. Igasugune kudumistehnika peaks olema minimaalne, et helmes oleks väike. Suurima edu saavutamiseks peaks keevitaja olema mugavas asendis nii töönurga kui ka sõidusuuna suhtes.
Traadi väljaulatuvus ja kontakti otsa ja töö kaugus
Traadi väljaulatuvus muutub sõltuvalt keevitusprotsessist. Lühiskeevituse korral on pritsmete vähendamiseks hea säilitada 1/4–3/8-tolline traadi ots. Pikem väljapaiskumine suurendab elektritakistust, vähendab voolu ja põhjustab pritsmeid. Pihustuskaare ülekande kasutamisel peaks kleepuvus olema umbes 3/4 tolli.
Nõuetekohane kontakt-otsa-töökaugus (CTWD) on samuti oluline hea keevitustulemuse saavutamiseks. Kasutatav CTWD oleneb keevitusprotsessist. Näiteks pihustusülekanderežiimi kasutamisel võib liiga lühike CTWD põhjustada põletusi. Kui see on liiga pikk, võib see nõuetekohase kaitsegaasi katte puudumise tõttu põhjustada keevisõmbluse katkestusi. Pihustuskeevituseks sobib 3/4-tolline CTWD, samas kui 3/8 kuni 1/2 tolli sobiks lühisekeevituseks.
Keevituse liikumiskiirus
Liikumiskiirus mõjutab olulisel määral keevistera kuju ja kvaliteeti. Keevitusoperaatorid peavad määrama õige keevituskiiruse, hinnates keevisvanni suurust vuugi paksuse suhtes.
Liiga kiire keevituskiiruse korral tekib keevitajatel kitsas, kumer rant, mille otstes on ebapiisav kinnitus. Ebapiisav läbitungimine, moonutused ja ebaühtlane keevisõmblus on põhjustatud liiga kiirest liikumisest. Liiga aeglane liikumine võib keevisõmblusesse liiga palju kuumust tekitada, mille tulemuseks on liiga lai keevisõmblus. Õhemal materjalil võib see põhjustada ka läbipõlemist.
Viimased mõtted
Mis puutub ohutuse ja tootlikkuse parandamisse, siis nii kogenud keevitusoperaatori kui ka uue keevitaja ülesanne on õige MIG-tehnika väljatöötamine ja järgimine. See aitab vältida võimalikke vigastusi ja ebavajalikke seisakuid halva kvaliteediga keevisõmbluste ümbertöötamisel. Pidage meeles, et keevitajatel ei ole kunagi valus värskendada oma teadmisi MIG-keevituse kohta ning nende ja ettevõtte huvides on jätkata parimate tavade järgimist.
Postitusaeg: jaan-02-2023
