【Abstraktne】 Volframi inertgaasi keevitamine on kaasaegses tööstuslikus tootmises väga oluline keevitusmeetod. Käesolevas artiklis analüüsitakse roostevabast terasest lehtede keevitusbasseini pinget ja õhukese plaadi keevitusdeformatsiooni ning tutvustatakse roostevabast terasest õhukeste plaatide käsitsi volframi inertgaasi keevitamise põhitõdesid ja praktilist rakendamist.
Sissejuhatus
Kaasaegse töötleva tööstuse pideva arenguga kasutatakse roostevabast terasest õhukesi plaate laialdaselt kaitse-, lennundus-, keemiatööstuses, elektroonikas ja muudes tööstusharudes, samuti suureneb 1-3 mm roostevabast terasest õhukeste plaatide keevitamine. Seetõttu on väga vajalik roostevabast terasest õhukese plaadi keevitamise protsessi põhialuste valdamine.
Volframi inertgaasi keevitamisel (TIG) kasutatakse impulsskaare, millel on madala soojussisendi, kontsentreeritud soojuse, väikese kuumuse mõjuala, väikese keevitusdeformatsiooni, ühtlase soojussisendi ja liinienergia parema kontrolli omadused; kaitsval õhuvoolul on keevitamise ajal jahutav toime, mis võib alandada sulabasseini pinnatemperatuuri ja suurendada sulabasseini pindpinevust; TIG-d on lihtne kasutada, sulabasseini seisukorda on lihtne jälgida, keevisõmblused on tihedad, head mehaanilised omadused ja ilus pinnamoodus. Praegu kasutatakse TIG-d laialdaselt erinevates tööstusharudes, eriti roostevabast terasest õhukeste plaatide keevitamisel.
1. Volframi inertgaasi keevitamise tehnilised põhialused
1.1 Volframi inertgaasi keevitusmasina ja võimsuse polaarsuse valik
TIG-i saab jagada alalis- ja vahelduvvooluimpulssideks. Alalisvoolu impulss-TIG-i kasutatakse peamiselt terase, pehme terase, kuumakindla terase jms keevitamiseks ning vahelduvvoolu impulss-TIG-i kasutatakse peamiselt kergmetallide, näiteks alumiiniumi, magneesiumi, vase ja selle sulamite keevitamiseks. Nii vahelduv- kui ka alalisvooluimpulsid kasutavad järsule langusele iseloomulikke toiteallikaid. Roostevabast terasest õhukeste plaatide TIG-keevitamisel kasutatakse tavaliselt alalisvoolu positiivset ühendust.
1.2 Manuaalse volfram-inertgaasi keevitamise tehnilised põhialused
1.2.1 Kaare käivitamine
Kaarkäivitamisel on kaks vormi: kontaktivaba ja kontaktlühiskaare käivitamine. Esimesel puudub kontakt elektroodi ja tooriku vahel, mis sobib nii alalis- kui ka vahelduvvoolu keevitamiseks, teine aga ainult alalisvoolu keevitamiseks. Kui kaare käivitamiseks kasutatakse lühismeetodit, ei tohiks kaare käivitada otse keevisõmblusel, sest töödeldava detailiga on lihtne tekitada volframkinnitust või nakkumist, kaar ei saa olla kohe stabiilne ja kaar on lihtne algmaterjalist läbi murda. Seetõttu tuleks kasutada kaarekäivitusplaati. Kaare alguspunkti kõrvale tuleks asetada vaskplaat. Esmalt tuleks sellel käivitada kaar ja seejärel kuumutada volframelektroodi pea teatud temperatuurini, enne kui liigub keevitatavale detailile. Tegelikus tootmises kasutab TIG kaare käivitamiseks sageli kaarekäivitit. Kõrgsagedusliku voolu või kõrgepinge impulssvoolu toimel argoongaas ioniseeritakse ja kaar käivitatakse.
1.2.2 Positsioneerimiskeevitus
Positsioneerimiskeevituse ajal peaks keevitustraat olema peenem kui tavaliselt kasutatav keevitustraat. Kuna punktkeevitamisel on temperatuur madal ja jahtumine kiire, püsib kaar kaua, mistõttu on seda lihtne läbi põletada. Fikseeritud asendiga punktkeevitamisel tuleb keevitustraat asetada punktkeevitusosa juurde ja kaar tuleb viia keevistraadile pärast seda, kui see on stabiilne. Pärast seda, kui keevitustraat sulab ja sulandub mõlemalt poolt lähtematerjalidega, peatatakse kaar kiiresti.
Xinfa keevitusseadmetel on kõrge kvaliteedi ja madala hinnaga omadused. Üksikasjade saamiseks külastage:Keevitus- ja lõikamisseadmete tootjad – Hiina keevitus- ja lõiketehas ning tarnijad (xinfatools.com)
1.2.3 Tavaline keevitamine
Kui roostevabast terasest lehtede keevitamiseks kasutatakse tavalist TIG-d, võetakse voolutugevust väikese väärtusena. Kuid kui vool on alla 20 A, on kaare triivi tekkimine lihtne ja katoodi punkti temperatuur on väga kõrge, mis põhjustab keevituspiirkonna kuumenemist ja põlemist ning halvendab elektronide emissiooni tingimusi, põhjustades katoodipunkti pideva hüppamise. , muutes tavapärase keevitamise raskeks. Impulss-TIG-i kasutamisel võib tippvool muuta kaare stabiilseks ja hea suunatavuse, hõlbustades lähtematerjali sulatamist ja vormimist ning tsükliliselt vaheldumisi, et tagada keevitusprotsessi sujuv kulgemine, et saada keevisõmblus. hea jõudluse, kauni välimuse ja kattuvate sulabasseinidega.
2. Roostevaba teraslehe keevitatavuse analüüs
Roostevabast terasest lehe füüsikalised omadused ja plaadi kuju mõjutavad otseselt keevisõmbluse kvaliteeti. Roostevabast terasest lehel on väike soojusjuhtivus ja suur lineaarpaisumistegur. Kui keevitustemperatuur muutub kiiresti, on tekkiv termiline pinge suur ning seda on lihtne läbi põletada, alla lõigata ja laine deformeeruda. Roostevabast terasest lehtede keevitamisel kasutatakse enamasti tasapinnalist põkkkeevitust. Sulabasseini mõjutavad peamiselt kaarejõud, sulametalli raskusjõud ja sulametalli pindpinevus. Kui sulametalli maht, mass ja sulalaius on konstantsed, oleneb sulabasseini sügavus kaare suurusest. Sula sügavus ja kaare jõud on seotud keevitusvooluga ning sula laiuse määrab kaare pinge.
Mida suurem on sulabasseini maht, seda suurem on pindpinevus. Kui pindpinevus ei suuda tasakaalustada kaarejõudu ja sulametalli gravitatsiooni, põhjustab see sulabasseini läbipõlemise. Lisaks sellele soojendatakse ja jahutatakse keevitusprotsessi ajal keevisõmblust lokaalselt, mis põhjustab ebaühtlast pinget ja pinget. Kui keevisõmbluse pikisuunaline lühenemine tekitab õhukese plaadi servale teatud väärtuse ületava pinge, põhjustab see tõsisemat lainedeformatsiooni, mis mõjutab tooriku välimuse kvaliteeti. Sama keevitusmeetodi ja protsessiparameetrite kohaselt võib keevisliidese soojussisendi vähendamiseks erineva kujuga volframelektroodide kasutamine lahendada selliseid probleeme nagu keevisõmbluse läbipõlemine ja tooriku deformatsioon.
3. Manuaalse volframi inertgaasi keevitamise rakendamine roostevabast terasest lehtede keevitamisel
3.1 Keevitamise põhimõte
Volfram-inertgaaskeevitus on avatud kaarkeevitus stabiilse kaare ja kontsentreeritud kuumusega. Inertgaasi (argooni) kaitse all on keevitusvann puhas ja keevisõmbluse kvaliteet hea. Roostevaba terase, eriti austeniitse roostevaba terase keevitamisel tuleb aga kaitsta ka keevisõmbluse tagakülge, vastasel juhul põhjustab see tõsist oksüdatsiooni, mis mõjutab keevisõmbluse moodustumist ja keevitust.
3.2 Keevitusomadused
Roostevabast terasest lehe keevitamisel on järgmised omadused:
1) Roostevabast terasest lehe soojusjuhtivus on halb ja seda on lihtne otse läbi põletada.
2) Keevitamise ajal pole keevitustraati vaja ja lähtematerjal on otse sulatatud.
Seetõttu on roostevabast terasest lehtede keevitamise kvaliteet tihedalt seotud selliste teguritega nagu operaatorid, seadmed, materjalid, ehitusmeetodid, väliskeskkond keevitamise ja tuvastamise ajal.
Roostevaba teraslehe keevitusprotsessis ei ole keevitusmaterjale vaja, kuid järgmised materjalid peavad olema suhteliselt kõrged: esiteks argooni gaasi puhtus, voolukiirus ja argooni vooluaeg ning teiseks volframelektrood.
1) Argoon
Argoon on inertgaas ja seda ei ole lihtne teiste metallmaterjalide ja gaasidega reageerida. Kuna selle gaasivoolul on jahutav toime, on keevisõmbluse kuumusest mõjutatud tsoon väike ja keevisõmbluse deformatsioon väike. See on kõige ideaalsem kaitsegaas volframist inertgaasi kaarkeevitamiseks. Argooni puhtus peab olema suurem kui 99,99%. Argooni kasutatakse peamiselt sulabasseini tõhusaks kaitsmiseks, õhu ärahoidmiseks sulabasseini erodeerimisel ja keevitamise ajal oksüdatsiooni põhjustamisel ning keevispiirkonna tõhusaks isoleerimiseks õhust, nii et keevispiirkond on kaitstud ja keevitustulemused paranevad.
2) Volframelektrood
Volframelektroodi pind peab olema sile, ots peab olema teritatud ja kontsentrilisus hea. Sel viisil on kõrgsageduskaar hea, kaare stabiilsus on hea, sulamissügavus on sügav, sulabassein võib jääda stabiilseks, keevisõmblus on hästi vormitud ja keevituskvaliteet on hea. Kui volframelektroodi pind on põlenud või pinnal on defekte, nagu saasteained, praod, kokkutõmbumisaugud jne, on kõrgsageduskaare käivitamine keevitamise ajal raskendatud, kaar on ebastabiilne, kaar triivib, sulabassein on hajutatud, pind on laienenud, sulamissügavus on madal, keevisõmblus on halvasti moodustunud ja keevituskvaliteet on halb.
4. Järeldus
1) Volframi inertgaasi kaarkeevitus on hea stabiilsusega ja erinevate volframelektroodide kujudel on suur mõju roostevabast terasest õhukeste plaatide keevitamise kvaliteedile.
2) Lameda koonuse otsaga volframist inertse elektroodiga keevitamine võib parandada ühepoolse keevitamise kahepoolset moodustumist, vähendada keevitussoojuse mõjuala, muuta keevisõmbluse ilusaks ja omada häid kõikehõlmavaid mehaanilisi omadusi.
3) Õige keevitusmeetodi kasutamine võib tõhusalt ära hoida keevitusdefekte.
Postitusaeg: 21. august 2024
