Kuumuskindel teras viitab terasele, millel on kõrge temperatuuri tingimustes nii termiline stabiilsus kui ka termiline tugevus. Termiline stabiilsus viitab terase võimele säilitada keemiline stabiilsus (korrosioonikindlus, mitteoksüdatsioon) kõrge temperatuuri tingimustes. Soojustugevus viitab terase piisavale tugevusele kõrge temperatuuri tingimustes. Kuumakindluse tagavad peamiselt sulamielemendid nagu kroom, molübdeen, vanaadium, titaan ja nioobium. Seetõttu tuleks keevitusmaterjalide valikul lähtuda mitteväärismetalli legeerelementide sisaldusest. Kuumuskindlat terast kasutatakse laialdaselt nafta- ja naftakeemiatööstuse seadmete ehitamisel. Enamikul kuumakindlast perliitterasest, millega me sageli kokku puutume, on madalam sulamisisaldus, näiteks 15CrMo, 1Cr5Mo jne.
1 Kuumakindla kroom-molübdeenterase keevitatavus
Kroom ja molübdeen on perliiti kuumuskindla terase peamised sulamielemendid, mis parandavad oluliselt metalli kõrge temperatuuri tugevust ja kõrge temperatuuri oksüdatsioonikindlust. Kuid need halvendavad metalli keevitust ning neil on keevisõmbluses ja kuumusest mõjutatud tsoonis kalduvus karastada. Pärast õhu käes jahutamist on lihtne toota kõva ja rabedat martensiitstruktuuri, mis mitte ainult ei mõjuta keevisliite mehaanilisi omadusi, vaid tekitab ka suure sisemise pinge, mille tulemuseks on külmpragunemise tendents.
Seetõttu on kuumakindla terase keevitamisel peamiseks probleemiks praod ning kolm pragusid tekitavat tegurit on: struktuur, pinge ja vesinikusisaldus keevisõmbluses. Seetõttu on eriti oluline välja töötada mõistlik keevitusprotsess.
2 Perlitic kuumuskindla terase keevitusprotsess
2.1 Kaldus
Kaldpinda töödeldakse tavaliselt leegi või plasma lõikamise teel. Vajadusel tuleks lõiget eelsoojendada. Pärast poleerimist tuleks läbi viia PT kontroll, et eemaldada kaldpinnal olevad praod. Tavaliselt kasutatakse V-kujulist soont, mille soone nurk on 60°. Pragude vältimise seisukohalt on suurem soone nurk soodne, kuid see suurendab keevitamise mahtu. Samal ajal poleeritakse sisemise osa soon ja mõlemad pooled õli ja rooste eemaldamiseks. ning niiskust ja muid saasteaineid (eemaldades vesinikku ja takistades pooride teket).
2.2 Sidumine
Nõutav on, et koostu ei saaks sisemise pinge vältimiseks sundida. Kuna kroom-molübdeenist kuumuskindlal terasel on suurem kalduvus praguneda, ei tohiks keevisõmbluse piiramine keevitamise ajal olla liiga suur, et vältida liigset jäikust, eriti paksude plaatide keevitamisel. Nii palju kui võimalik tuleks vältida sidelattide, klambrite ja klambrite kasutamist, mis võimaldavad keevisõmblusel vabalt kokku tõmbuda.
2.3 Keevitusmeetodite valik
Praegu on meie nafta- ja naftakeemiaseadmetes torujuhtmete keevitamiseks levinumad keevitusmeetodid aluskihi jaoks volframkaarkeevitus ja täitekatte jaoks elektroodkaarkeevitus. Teised keevitusmeetodid hõlmavad sulainertgaasiga kaitstud keevitust (MIG-keevitus), CO2-gaasiga kaitstud keevitust, elektrilakkkeevitust ja automaatset sukelkaarkeevitust jne.
2.4 Keevitusmaterjalide valik
Keevitusmaterjalide valiku põhimõte seisneb selles, et keevismetalli sulami koostis ja tugevusomadused peaksid põhimõtteliselt vastama mitteväärismetalli vastavatele näitajatele või vastama toote tehnilistes tingimustes pakutud minimaalsetele toimivusnäitajatele. Vesinikusisalduse vähendamiseks tuleks esmalt kasutada madala vesinikusisaldusega leeliselist keevitusvarda. Keevitusvarras või räbusti tuleks ettenähtud protsessi kohaselt kuivatada ja vajadusel välja võtta. See tuleks paigaldada keevitusvarda isolatsiooni ämbrisse ja vajadusel ära võtta. Keevitusvarda isolatsiooni ämbris ei tohiks olla rohkem kui 4. tundi, vastasel juhul tuleks seda uuesti kuivatada ja kuivamiskordade arv ei tohiks ületada kolme korda. Konkreetses ehitusprotsessis on üksikasjalikud regulatsioonid. Kuumakindla kroom-molübdeenterase käsitsi kaarkeevitamisel võib kasutada ka austeniitsetest roostevabast terasest elektroode, näiteks A307 elektroode, kuid enne keevitamist on siiski vaja eelsoojendada. See meetod sobib olukordades, kus keevitust ei saa pärast keevitamist kuumtöödelda.
2.5 Eelsoojendus
Eelsoojendus on oluline protsessimeede külmade pragude keevitamiseks ja kuumuskindla perliitterase pinge vähendamiseks. Keevituskvaliteedi tagamiseks, olgu see siis punktkeevitus või keevitusprotsessi ajal, tuleks seda eelsoojendada ja hoida teatud temperatuurivahemikus.
2.6 Aeglane jahtumine pärast keevitamist
Aeglane jahutamine pärast keevitamist on põhimõte, mida tuleb kroom-molübdeen kuumakindla terase keevitamisel rangelt järgida. Seda tuleb teha isegi kuumal suvel. Üldjuhul kasutatakse asbestkangast keevisõmbluse ja selle lähiümbruse katmiseks kohe pärast keevitamist. Väikesed keevisõmblused võib asetada asbestkangasse jahtuda aeglaselt.
2.7 Keevitusjärgne kuumtöötlus
Kuumtöötlus tuleks läbi viia kohe pärast keevitamist, mille eesmärk on vältida hilinenud pragude tekkimist, kõrvaldada pingeid ja parandada konstruktsiooni.
Xinfa keevitusseadmetel on kõrge kvaliteedi ja madala hinnaga omadused. Üksikasjade saamiseks külastage:Keevitus- ja lõikamisseadmete tootjad – Hiina keevitus- ja lõiketehas ning tarnijad (xinfatools.com)
3 Ettevaatusabinõud keevitamisel
(1) Seda tüüpi terase keevitamisel tuleb võtta selliseid meetmeid nagu eelsoojendus ja aeglane jahutamine pärast keevitamist. Mida kõrgem on eelsoojendustemperatuur, seda parem. Keevitusprotsessi nõudeid tuleb rangelt järgida.
(2) Paksude plaatide puhul tuleks kasutada mitmekihilist keevitamist ja kihtidevaheline temperatuur ei tohiks olla eelsoojendustemperatuurist madalam. Keevitamine tuleb lõpetada ühe korraga ja parem on mitte katkestada. Kui kihtide vahel on vaja pausi teha, tuleks kasutada soojusisolatsiooni ja aeglase jahutamise meetmeid ning samad eelsoojendusmeetmed enne uuesti keevitamist.
(3) Keevitusprotsessi ajal tuleks tähelepanu pöörata kaarekraatrite täitmisele, vuukide poleerimisele ja kraatripragude (kuumapragude) eemaldamisele. Veelgi enam, mida suurem on vool, seda sügavam on kaarekraater. Seetõttu tuleks keevitusparameetrite ja sobiva keevitusliini energia valimiseks rangelt järgida keevitusprotsessi juhiseid.
(4) Ehituse korraldus on samuti oluline keevitamise kvaliteeti mõjutav tegur, eriti oluline on erinevate tööde koostöö, et vältida kogu keevisõmbluse kvaliteedi raiskamist järgmise protsessiga ühendamise ebaõnnestumise tõttu.
(5) Tähelepanu tuleks pöörata ka ilmastikumõjudele. Kui ümbritseva õhu temperatuur on madal, saab eelsoojendustemperatuuri vastavalt tõsta, et vältida temperatuuri liiga kiiret langemist, ning võtta kasutusele erakorralised meetmed, nagu tuule- ja vihmakaitse.
4 Kokkuvõte
Eelkuumutamine, kuumuse säilitamine, keevitusjärgne kuumtöötlus ja muud protsessid on kroom-molübdeen kuumakindla terase keevitamiseks vajalikud protsessimeetmed. Need kolm on võrdselt olulised ja neid ei saa ignoreerida. Kui mõni link jäetakse välja, on tagajärjed tõsised. Keevitajad peavad rangelt rakendama keevitusprotseduure ja tugevdama keevitajate vastutustunde suunamist. Me ei tohiks riskida ja juhendada keevitajaid protsessi tõsiselt ja vajadusega ellu viima. Niikaua kui rakendame ehitusprotsessis rangelt keevitusprotsessi, teeme head koostööd eri tüüpi töödega ja korraldame protsessi mõistlikult, suudame tagada keevitamise kvaliteedi ja tehnilised nõuded.
Postitusaeg: 01.11.2023
