MIG-püstoli kulumise levinumate põhjuste ja nende kõrvaldamise teadmine on hea samm seisakuaegade ja probleemide lahendamise kulude minimeerimiseks.
Nagu kõik keevitusoperatsioonis kasutatavad seadmed, kuluvad ka MIG-püstolid tavapäraselt. Keskkond ja kaare soojus koos muude teguritega mõjutavad nende pikaealisust. Kui kasutajad järgivad nende kasutamise parimaid tavasid, võivad enamik kvaliteetseid MIG-keevituspüstoleid tootmiskeskkonnas vastu pidada vähemalt ühe aasta. Rutiinne ennetav hooldus võib samuti aidata pikendada toote eluiga.
MIG-püstoli kulumise levinumate põhjuste ja nende kõrvaldamise teadmine on hea samm seisakuaegade ja probleemide lahendamise kulude minimeerimiseks.
Mis põhjustab MIG relva kulumist?
Keevituskeskkond ja rakendus võivad mõjutada MIG-püstoli kasutusiga. Mõned kõige levinumad relvade kulumise põhjused on järgmised:
Temperatuuri muutused
Äärmuslikud temperatuurikõikumised võivad mõjutada MIG-püstoli ümbrise seisundit ja eeldatavat eluiga, mis on tavaliselt kummitüüpi komposiitmaterjal. Kui temperatuur kõigub kõrgest madalani, reageerib jope materjal erinevalt – muutub pehmemaks või kõvemaks –, mis lõpuks viib kulumiseni.
Keskkonnakahju
Olenemata sellest, kas keevitate rajatises või välitööplatsil, võivad määrdunud tingimused viia MIG-püstoli vooluringi ja kulumaterjalidesse abrasiive ja prahti. Relvad võivad kahjustuda ka siis, kui need kukuvad maha, neile otsa sõidetakse, peale minnakse või kui need jäävad tõstevarre või poomi vahele. Need tegevused võivad kahjustada kaablit või põhjustada häireid kaitsegaasi voolus. Abrasiivsetel pindadel või nende läheduses keevitamine võib põhjustada püstoli ümbrise või kaabli sisselõikeid. Kahjustatud ümbrisega MIG-püstoliga ei ole soovitatav keevitada. Vahetage alati välja kulunud, kahjustatud või mõranenud püstolid või kaablid.
Nõuetekohase hoolduse puudumine
Kui püstoli vooderdisse või kontaktotsale koguneb mustus ja praht, suurendab see vastupanu ja põhjustab täiendavat kuumuse kogunemist – relva eluea vaenlast. Traadisöötur, mis ei sööda korralikult, võib kahjustada ka mujal püstolis.
Katkine käepide või märgatavad kiibid või lõiked relva mantel või kaablis on MIG-relva kulumise tavalised näitajad. Kuid muud märgid pole alati nähtavad.
Kui keevitamise ajal on probleemiks tagasipõlemine, ebaühtlane kaar või ebakvaliteetsed keevisõmblused, võib selle põhjuseks olla keevitusahela ebaühtlane toide. Neid võimsuse kõikumisi võivad põhjustada keevituspüstoli kulunud ühendused või komponendid. Seisakute ja püstoli täiendava kulumise vältimiseks on oluline keevisõmbluse või kaare probleemide tõrkeotsing ja need võimalikult kiiresti parandada.
MIG-püstoli kulumisel silma peal hoidmine ja vajadusel kulumaterjalide vahetamine võib pikendada relva eluiga ja tagada parema jõudluse kauem.
Näpunäiteid MIG-püstoli kulumise vältimiseks
Kaaluge neid viit näpunäidet, mis aitavad optimeerida relva jõudlust ja pikaealisust.
1. Ärge ületage töötsüklit. Tootjatel on võimalus määrata oma relvadele 100%, 60% või 35% töötsükkel. Töötsükkel on kaare sisselülitamise aeg 10-minutilise perioodi jooksul. Püstoli reitingu ületamine võib põhjustada liigset kuumust, mis kulutab relva osi kiiremini ja võib neid kahjustada kuni rikkeni. Kui operaator tunneb vajadust suurendada parameetrite seadistusi, et saavutada sama keevisõmblus, mille ta varem lõpetas, võib see olla märk sellest, et püstol on hakanud tõrkuma või keevitusahelas on midagi valesti.
2.Kasutage kvaliteetset jopekatet. Kaabli kaitsmiseks löökide või teravate esemete eest keevituskeskkonnas kasutage suurema kulumiskindlusega materjalist valmistatud püstoli ümbrise katet. Jope katted on saadaval erineva pikkusega, et need sobiksid paljude relvastiilide ja suurustega. Maksimaalse kaitse tagamiseks vahetage jope kindlasti välja vastavalt vajadusele.
3.Kontrollige kulumaterjalide ühendusi. Igasugune lahtine ühendus keevisahelas suurendab kuumust ja takistust, mis omakorda suurendab püstoli ja komponentide kulumist. Kulumaterjale vahetades veenduge, et niidid oleksid puhtad ja pingul. Kontrollige püstolit regulaarselt, pingutades kõik lahtised ühendused – olgu selleks siis difuusor, kael või kontaktots. Lõdvad ühendused takistavad jõuülekannet vooluringis keevisõmbluse jaoks. Samuti on oluline pärast relva hooldamist või kulumaterjalide vahetamist kontrollida kõiki ühendusi.
4.Haldage kaablit õigesti. Iga keeviskaabli ja -püstoli parim tingimus on hoida need kasutamise ajal võimalikult sirged. See tagab parema traadi etteandmise ja jõuülekande kogu püstoli pikkuses. Vältige kaabli painutamist ega püstoli ja kaabli kasutamist, mis on ruumi jaoks liiga pikad. Kui püstolit ei kasutata, keerake kaabel kindlasti korralikult üles. Hoidke püstol ja kaabel põrandast või maapinnast eemal ja kahjutustest eemal – ideaalis konksu või riiuli küljes. Hoidke relvad eemal tiheda liiklusega kohtadest, kus neile võib otsa sõita või neid kahjustada. Samuti, kui relv on poomi peal, ärge tõmmake noole või käru liigutamiseks püstoli trossi. See võib ühendusi kahjustada ja need kiiremini kuluda.
5. Tehke ennetav hooldus Üldine hooldus ja korrashoid aitavad MIG-püstolitel ootuspäraselt toimida ja pikendavad püstoli eluiga. Pöörake tähelepanu relva või kulumaterjalide kulumismärkidele. Kontrollige kõiki ühendusi iga kord, kui püstoli kasutate, ja otsige düüsis pritsmeid. Püstoli või traadi etteandmisega seotud probleemide tõrkeotsing niipea kui võimalik. Samuti kasutage MIG-püstoli hooldamisel või parandamisel kindlasti õigeid osi. MIG-püstolitootjatel on tavaliselt osade juhend, mis näitab, millised osad lähevad püstoli konkreetsesse asendisse. Kui kasutatakse valesid osi, muudavad need jõuülekande viisi läbi relva ja mõjutavad ka üldist jõudlust. See võib aja jooksul kulumist suurendada.
MIG-püstoli eluea optimeerimine
MIG-keevituspüstoli maksimaalse kasutusea saavutamiseks on vaja palju tegureid, alustades korralikust hooldusest ja lõpetades parimate tavade kasutamisega keevitamisel. MIG-püstoli kulumisel silma peal hoidmine ja vajadusel kulumaterjalide vahetamine võib pikendada relva eluiga ja tagada parema jõudluse kauem.
Postitusaeg: 15. veebruar 2021
