1. Erinevad freesimisviisid. Vastavalt erinevatele töötlemistingimustele saab tööriista vastupidavuse ja tootlikkuse parandamiseks valida erinevaid freesimismeetodeid, nagu üleslõikega freesimine, allafreesimine, sümmeetriline freesimine ja asümmeetriline freesimine.
2. Järjestikusel lõikamisel ja freesimisel jätkab iga hammas lõikamist, eriti otsafreesimisel. Freesi kõikumine on suhteliselt suur, mistõttu on vibratsioon vältimatu. Kui tööpingi vibratsioonisagedus ja loomulik sagedus on samad või mitmekordsed, on vibratsioon tõsisem. Lisaks nõuavad kiired freesid ka sagedasi käsitsi külma- ja kuumalöökide tsükleid, mis on vastuvõtlikumad pragude ja mõranemise tekkeks, mis vähendab vastupidavust.
3. Mitme tööriista ja mitme servaga lõikamine, freesi on rohkem ja lõikeserva kogupikkus on suur, mis soodustab lõikuri vastupidavuse ja tootmise tootlikkuse parandamist ning sellel on palju eeliseid. Kuid see on olemas ainult nendes kahes aspektis.
Esiteks on lõikuri hambad altid radiaalsele väljavoolule, mis põhjustab lõikuri hammaste ebavõrdset koormust, ebaühtlast kulumist ja mõjutab töödeldud pinna kvaliteeti; teiseks peab lõikehammastel olema piisavalt laasturuumi, vastasel juhul saavad lõikehambad kahjustada.
4. Kõrge tootlikkus Frees pöörleb freesimise ajal pidevalt ja võimaldab suuremat freesimiskiirust, seega on sellel suurem tootlikkus.
Postitusaeg: juuni-09-2014
