Esiteks lõikevedeliku valiku üldised etapid
Lõikevedeliku valikul tuleb arvesse võtta kõikehõlmavaid tegureid, nagu tööpingid, lõiketööriistad ja töötlemistehnoloogia, nagu on näidatud lõikevedeliku valimise etapis.
Enne lõikevedeliku valimist vastavalt töötlemismeetodile ja nõutavale täpsusele seatakse piirangud, nagu ohutus ja jäätmevedeliku töötlemine. Nende üksuste kaudu saab otsustada, kas valida kaks õlipõhise lõikevedeliku või veepõhise lõikevedeliku kategooriat.
Kui rõhutatakse tuleohutust ja -ohutust, tuleks kaaluda veepõhist lõikevedelikku. Veepõhise lõikevedeliku valimisel tuleks kaaluda jäätmevedeliku ärajuhtimist ning ettevõttel peavad olema jäätmevedeliku töötlemise rajatised. Mõnes protsessis, nagu lihvimine, kasutatakse üldjuhul ainult veepõhist lõikevedelikku; karbiidtööriistadega lõikamiseks kasutatakse üldiselt õlipõhist lõikevedelikku.
Mõned tööpingid nõuavad õlipõhiste lõikevedelike kiiret kasutamist, seega ärge lülituge kergesti veepõhisele lõikevedelikule, et see ei mõjutaks tööpingi jõudlust. Pärast nende tingimuste kaalumist saate otsustada, kas valida õlipõhine lõikevedelik või veepõhine lõikevedelik. Pärast lõikevedeliku põhielemendi kindlaksmääramist saab teise etapi valida vastavalt töötlemismeetodile, nõutavale töötlemistäpsusele, pinna karedusele ja muudele esemetele ning lõikevedeliku omadustele ning seejärel teha kindlaks, kas valitud ja lõikevedelik vastavad eeldatavad nõuded. Kui tuvastamisel on probleem, suunatakse see tagasi, et välja selgitada probleemi põhjus ja seda parandada ning lõpuks teha selge valikujäreldus.
2. Õli- ja veepõhiste lõikevedelike kohaldatavad juhtumid
Praegu on erinevaid lõikevedelikke ja nende jõudlus on hea või halb. Kui neid ei valita õigesti, põhjustab see negatiivseid tagajärgi. Üldiselt tuleks veepõhine lõikevedelik valida järgmiste küsimuste all:
①Koht, kus õlipõhine lõikevedelik võib potentsiaalselt põhjustada tuleohtu;
②Kiire ja suure etteandega lõikamine, lõikeala ületab kõrget temperatuuri, suits on intensiivne ja tuleoht.
③Arvestades eesmise ja tagumise protsessi kulgu, on vaja kasutada veepõhist lõikevedelikku.
④ Soovitakse vähendada õlipritsmetest, õliudust ja difusioonipinnast põhjustatud saastet ja mustust masina ümber, et hoida töökeskkond puhtana.
⑤Arvestades hinda, võib mõnede kergesti töödeldavate materjalide ja lõikeprotsesside puhul, mille toorikute pinnakvaliteedile on madalad nõuded, üldiste veepõhiste lõikevedelike kasutamine vastavuse kasutusnõuetele ja võib oluliselt vähendada lõikevedelike kulusid.
Kolmas, õlipõhise lõikevedeliku valimist tuleks kaaluda järgmistes olukordades:
①Kui tööriista vastupidavusel on suur osa lõikamise ökonoomsusest (nt tööriist on kallis, tööriista on raske teritada ning laadimise ja mahalaadimise lisaaeg on pikk jne).
②Tööpingi täpsus on kõrge ja seda ei tohi absoluutselt veega segada (et mitte põhjustada korrosiooni).
③ Juhtumid, kus tööpingi määrdesüsteemi ja jahutussüsteemi on lihtne kokku leppida, ning juhud, kus jäätmevedelike töötlemise seadmed ja tingimused pole saadaval
Xinfa CNC-tööriistadel on hea kvaliteet ja madal hind. Üksikasjade saamiseks külastage:
CNC-tööriistade tootjad – Hiina CNC-tööriistade tehas ja tarnijad (xinfatools.com)
4. Ettevaatusabinõud lõikevedeliku jaoks
⑴ Kasutajate ohutuse tagamiseks ei tohiks lõikevedelikul olla ärritavat lõhna ega inimkehale kahjulikke lisandeid.
(2) Lõikevedelik peaks vastama seadmete määrimise ja kaitse juhtimise nõuetele, see tähendab, et lõikevedelik ei tohiks söövitada tööpingi metallosi, kahjustada tööpingi tihendeid ja värvi ega jätta kõvasid želatiinseid ladestusi. tööpinkide juhtsiinidel, et tagada seadme ohutus ja normaalne töö.
(3) Lõikevedelik peaks tagama roostevastase õli efekti tooriku protsesside vahel ja mitte roostetama töödeldavat detaili. Vasesulamite töötlemisel ei tohi kasutada väävlit sisaldavaid lõikevedelikke. Alumiiniumisulamite töötlemisel tuleks valida neutraalse PH väärtusega lõikevedelik.
⑷ Lõikevedelikul peab olema suurepärane määrimis- ja puhastusvõime. Valige lõikevedelik, millel on kõrge maksimaalne kinnikiilumisvastase koormuse PB väärtus ja madal pindpinevus ning lõiketestil on hea mõju.
(5) Lõikevedeliku kasutusiga peaks olema pikk ja töötluskeskus on praegu eriti oluline.
⑹ lõikevedelik tuleks kohandada erinevate töötlemismeetodite ja erinevate tooriku materjalidega.
⑺ Lõikevedelik peaks olema madala saastusega ja seal on jäätmevedeliku töötlemise meetod.
⑻ Lõikevedelik peaks olema taskukohane ja kergesti valmistatav. Kokkuvõtteks võib öelda, et kui kasutajad valivad lõikevedelikke, saavad nad esmalt valida 2–3 hea üldise jõudlusega lõikevedelikku vastavalt konkreetsetele töötlemistingimustele. Soodne lõikevedelik.
Postitusaeg: 24. august 2023
