Tootmispraktikas kasutatakse vahelduvvoolu tavaliselt alumiiniumi, magneesiumi ja nende sulamite keevitamisel, nii et vahelduvvooluga keevitamise protsessis, kui toorik on katood, saab see eemaldada oksiidkile, mis võib eemaldada pinnale moodustunud oksiidkile. sulabasseini pind; volfram on äärmiselt suur Katoodi kasutamisel saab volframelektroodi jahutada ja samal ajal emiteerida piisavalt elektrone, mis soodustab kaare stabiilsust, nii et saab arvestada mõlemat ja keevitamist. protsess võib kulgeda sujuvalt.
Vahelduvvoolu kasutamisel tekivad aga ka järgmised probleemid: Esiteks tekitab see alalisvoolukomponendi, mis on kahjulik; teiseks, vahelduvvool läbib nullpunkti 100 korda sekundis ja tuleb võtta meetmeid kaare stabiliseerimiseks.
Järgnevalt tutvustatakse peamiselt alalisvoolukomponendi genereerimist ja kõrvaldamist.
Vahelduvkaare puhul on elektroodi ja mitteväärismetalli elektriliste ja termiliste füüsikaliste omaduste ning geomeetriliste mõõtmete erinevuse tõttu kaarekolonni juhtivus, elektrivälja intensiivsus ja kaare pinge vahelduvvoolu kahel pooltsüklil. asümmeetriline, muutes kaarevoolu Samuti mitte sümmeetriliseks. Volframpooluse katoodi pooltsüklis on kaare kolonni juhtivus kõrge, elektrivälja intensiivsus on väike, kaare pinge on madal ja vool on suur; pooltsüklis, kui mitteväärismetalliks on katood, on olukord just vastupidine, kaare pinge on kõrge ja vool väike. Kahe pooltsükli voolu asümmeetria tõttu võib vahelduvkaare voolu pidada kahest osast, millest üks on vahelduvvool ja teine vahelduvvoolu osale kantud alalisvool ja viimane. on alalisvoolu komponent. Nähtust, et vahelduvvoolu kaares tekib alalisvoolu komponent, nimetatakse volframi vahelduvvoolu argoonkaarkeevituse alaldusefektiks. See alaldusefekt ei eksisteeri mitte ainult alumiiniumi vahelduvvoolu TIG-keevitamisel, vaid ilmneb ka siis, kui kahe elektroodi materjali füüsikalised omadused on üsna erinevad. See probleem esineb ka sulamite nagu vase ja magneesiumi keevitamisel vahelduvvooluga. Isegi kui vahelduvvoolu keevitamiseks kasutatakse sama materjali, tekib elektroodi ja tooriku geomeetria ning soojuse hajumise tingimuste erinevuse tõttu alalisvoolu komponent, kuid väärtus on väga väike ega mõjuta seadme normaalset tööd.
Xinfa argoonkaare keevitusel on suurepärane kvaliteet ja tugev vastupidavus, üksikasju vaadake:https://www.xinfatools.com/tig-torches/
Kui mitteväärismetalli ja elektroodi elektrilised ja termofüüsikalised omadused on erinevad, on ülalmainitud asümmeetria tõsisem ja alalisvoolu komponent on suurem. Vastupidi, mitteväärismetalli ja elektroodi elektrilised ja termofüüsikalised omadused ei ole palju erinevad ning soojuse hajumise erinevus nende kahe vahel on tingitud ainult erinevatest geomeetrilistest mõõtmetest ja alaldamise efekt ei ole ilmne. Näiteks MIG-keevitamisel on keevitustraat ja toorik tavaliselt valmistatud samast materjalist, mistõttu ülalmainitud asümmeetria ei ole ilmne ja väikest alalisvoolu komponenti võib ignoreerida.
Alalisvoolukomponendi suund on sama, mis voolu suund volframpooluse katoodi pooltsüklis, mis voolab alusmaterjalist volframpoolusele, mis võrdub positiivse alalisvoolu toiteallikaga ahelas keevitamise ajal. Alalisvoolukomponendi olemasolu tõttu nõrgeneb esiteks oksiidkile eemaldamine katoodi poolt ning teiseks tekib osa alalisvoolu magnetvoost keevitustrafo raudsüdamikus ning see osa alalisvoolu magnetvoog asetatakse algse vahelduva magnetvoo peale, muutes rauda. Südamik võib jõuda magnetilise küllastumiseni ühes suunas, mille tulemuseks on trafo ergutusvoolu suur kasv. Sel viisil ühelt poolt suureneb trafo raua- ja vasekadu, väheneb efektiivsus ja suureneb temperatuuri tõus; teisest küljest on keevitusvoolu lainekuju tõsiselt moonutatud ja võimsustegur väheneb. Need avaldavad negatiivset mõju kaare stabiilsele põlemisele.
Postitusaeg: mai-08-2023
