Levinud probleemid ja vastumeetmed CNC-treitööriistade paigaldamisel

Arvestades ülalmainitud tööriista paigaldamisest tingitud probleeme, tuleks tööriista paigaldamisel analüüsida põhjust vastavalt tegelikule töötlemisolukorrale ning valida õige paigaldusviis.

2.1 Lahendus, kui treitööriista paigaldusasend on vale ega ole kindel
(1) Tavaolukorras peaks treitööriista ots olema treitööriista tooriku teljega samal kõrgusel. Suure läbimõõduga detailide töötlemata töötlemisel ja treimisel peaks tööriista ots olema tooriku teljest veidi kõrgemal; viimistluse ajal peaks tööriista ots olema tooriku teljest veidi madalamal. Kuid koonuse ja kaare kontuuride viimistlemisel peaks treitööriista ots olema rangelt võrdne treitööriista tooriku teljega:

(2) Sihvaka võlli pööramisel, kui tööriistahoidik või vahetugi on olemas, peab tööriista ots vastu töödeldavat detaili suruma, peaks tööriist olema korralikult paremale nihutatud, et moodustada veidi väiksem juhtnurk. kui 90°. Tekitatud radiaaljõuga surutakse peenike võll tihedalt tööriistahoidja toele, et vältida võlli hüppamist; kui treitööriista tööriistahoidjat ei toeta tööriistahoidik või vaheraam, on tööriist õigesti paigaldatud vasakule, et moodustada väike läbipaindenurk on suurem kui 900, et radiaalne lõikejõud oleks võimalikult väike :

(3) Pööramistööriista väljaulatuv pikkus ei tohiks olla liiga pikk, et vältida lõikevibratsiooni, mis on põhjustatud halvast jäikusest, mis põhjustab mitmeid probleeme, nagu tooriku kare pind, vibratsioon, noa torkimine ja noa peksmine. Üldjuhul ei ületa treiriista väljaulatuv pikkus 1,5 korda tööriistahoidiku kõrgust. Kui muud tööriistad või tööriistahoidikud ei põrka kokku või ei sega sabaosa või toorikuga, on parem tööriist võimalikult lühikeseks väljaulatada. Kui tööriista väljaulatuv pikkus on võimalikult lühike, kui muud tööriistad või tööriistahoidikud segavad sabaosa keskmist raami, saab paigaldusasendit või -järjekorda muuta;

(4) Tööriistahoidiku põhi peab olema tasane. Tihendite kasutamisel peavad tihendid olema tasased. Vahetükkide esiotsad peaksid olema joondatud ja vahetükkide arv ei ületa üldjuhul z tükki:

(5) Pööramistööriist peab olema kindlalt paigaldatud. Tavaliselt kasutage vaheldumisi pingutamiseks ja kinnitamiseks 2 kruvi ning seejärel kontrollige pärast pingutamist uuesti tööriista otsa kõrgust ja tooriku telge;

(6) Masinaklambritega indekseeritavate tööriistade kasutamisel tuleb terad ja tihendid puhtaks pühkida ning labade kinnitamiseks kruvide kasutamisel peab pingutusjõud olema sobiv;

(7) Keerme pööramisel peab keermetööriista ninanurga keskjoon olema tooriku teljega rangelt risti. Tööriista seadistamist saab teostada keermestatud tööriista seadistusplaadi ja faasi abil.

2.2 Kas tööriista ots on tooriku teljega samal kõrgusel
(I) Millal kaaluda, kas tööriista ots on tooriku teljega samal kõrgusel

Keevitatud treitööriistade kasutamisel. Tuleb arvestada, kas tööriista ots on töödeldava detaili teljega samal kõrgusel. Kui tingimused seda võimaldavad, on kõige parem valida masinklambriga indekseeritav treitööriist, mis mitte ainult ei paranda tera teravust, vaid stabiliseerib ka töötlemise kvaliteeti. Pärast tööriista kulumist vähendab see tööriista lähtestamise aega ning tööriistahoidiku suure tootmistäpsuse tõttu on tera paigaldusasend täpne ning tööriista otsa ja tööriistariba põhja asend. on fikseeritud, nii et pärast tööriista paigaldamist on tööriista ots töödeldava detaili teljega samal kõrgusel, vähendades või isegi vältides tööriista otsa kõrguse reguleerimise aega. Kuid pärast pikaajalist kasutamist tööpingil väheneb tööriistahoidiku kõrgus juhtrööpa kulumise tõttu, mistõttu tööriista ots on tooriku teljest madalamal. Masinaklambri indekseeritava tööriista paigaldamisel tuleb arvestada ka sellega, kas tööriista ots on võrdne tooriku teljega.

(2) Meetod treitööriista tipu ja tooriku telje vahelise võrdse kõrguse tuvastamiseks

Lihtne meetod on visuaalse meetodi kasutamine, kuid see on sageli ebatäpne selliste tegurite tõttu nagu nägemisnurk ja valgus ning sobib tavaliselt ainult suure läbimõõduga detailide töötlemata töötlemiseks. Muudes töötlemisolukordades tuleb kasutada sobivaid tuvastamismeetodeid.

Tavaliselt kasutatavad meetodid treitööriista tipu ja tooriku telje vahelise võrdse kõrguse tuvastamiseks

(3) Omavalmistatud tööriistade seadistusinstrumendi ja tööriistade seadistustahvli kasutamise juhend

Tähelepanu tuleb pöörata järgmisele: kõrguse seadistusvahend. Noa ots tuleks eelnevalt proovilõikamise ja muude meetodite abil reguleerida spindli teljega samale kõrgusele ning seejärel asetada tööriista seadistamise instrument tööpingi sisemisele horisontaalsele pikisuunalisele juhtsiinile ja keskmise liugplaadi juhtsiini pind, nii et tööriista seadistusplaat Kui põhi on noa otsaga samal kõrgusel, reguleerige seibi paksust eraldi. Pärast mutri lukustamist saab seda kasutada tulevase paigaldamise tööriistana. Tööriista seadistusinstrumendi saab paigutada erinevatele kõrgustasapindadele vastavalt erinevat tüüpi tööriistadele: vastavalt erinevatele tööpinkidele saab tööriista seadistusplaadi kõrgust reguleerida tihendi reguleerimisega ja tööriista otsikut saab paindlikult kasutada A-l. või tööriista seadistusplaadi B pool Kõrge ja lai kasutusala.

Multifunktsionaalne positsioneerimisplaat (kõrgus, pikkus) ei tuvasta mitte ainult tööriista otsa kõrgust, vaid ka tööriistariba väljaulatuvat pikkust. Samuti on vaja noa ots reguleerida spindli teljega samale kõrgusele, mõõta täpselt tööriista otsa ja tööriistahoidiku pealispinna vaheline kaugus ning seejärel täpsuse tagamiseks töödelda noaplaati. Tööriista seadistusplaadi tööriista seadistamise protsess on lihtne ja täpne. Kuid ainult 1 tööpingi jaoks.