Peamiselt selgitatakse iga nupu funktsiooni töötluskeskuse juhtpaneelil, et õpilased saaksid selgeks töötluskeskuse reguleerimise ja ettevalmistustöö enne töötlemist ning programmi sisestus- ja muutmismeetodid. Lõpuks, võttes näitena konkreetse detaili, selgitatakse detailide töötlemise põhiprotsessi töötluskeskuses, et õpilastel oleks töötluskeskuse tööst selge arusaam.
1. Töötlemisnõuded Töötlege alloleval joonisel näidatud osi. Osa materjal on LY12, ühes tükis toodang. Osa toorik on töödeldud mõõtu. Valitud varustus: V-80 töötluskeskus
2. Ettevalmistustööd
Enne töötlemist viige lõpule vastavad ettevalmistustööd, sealhulgas protsesside analüüs ja protsessi marsruudi kavandamine, tööriistade ja kinnitusdetailide valik, programmide koostamine jne.
3. Toimingu etapid ja sisu
1. Lülitage masin sisse ja viige iga koordinaattelg käsitsi tagasi tööpingi lähtepunkti
2. Tööriista ettevalmistamine: valige vastavalt töötlemisnõuetele üks Φ20 otsafrees, üks Φ5 keskpuur ja üks Φ8 keerdpuur ning seejärel kinnitage Φ20 otsafrees vedrupadruni varrega ja seadke tööriista numbriks T01. Kasutage Φ5 keskpuuri ja Φ8 keerdtrelli kinnitamiseks puuripadruni varre ning määrake tööriista numbriks T02 ja T03. Paigaldage tööriista servaotsija vedrupadruni varrele ja seadke tööriista numbriks T04.
Xinfa CNC-tööriistadel on hea kvaliteet ja madal hind. Üksikasjade saamiseks külastage:CNC-tööriistade tootjad – Hiina CNC-tööriistade tehas ja tarnijad (xinfatools.com)
3. Asetage tööriistahoidik koos kinnitatud tööriistaga käsitsi tööriistasalve, st 1) sisestage "T01 M06", käivitage 2) paigaldage tööriist T01 käsitsi spindlile 3) Vastavalt ülaltoodud sammudele asetage T02, T03 , ja T04 omakorda tööriistasalve
4. Puhastage töölaud, paigaldage kinnitus ja töödeldav detail, puhastage tasane krunt ja paigaldage see puhtale töölauale, joondage ja nihutage kruustang näidiku abil ning seejärel paigaldage toorik kruustangile.
5. Tööriista seadistamine, tooriku koordinaatsüsteemi parameetrite määramine ja sisestamine
1) Kasutage tööriista seadistamiseks servaotsijat, määrake nulli nihke väärtused X ja Y suunas ning sisestage nulli nihke väärtused X ja Y suunas tooriku koordinaatsüsteemi G54. Z nulli nihke väärtus G54-s on sisestatud kui 0;
2) Asetage Z-telje seadja tooriku ülemisele pinnale, kutsuge tööriistasalvest välja tööriist nr 1 ja paigaldage see spindlile, kasutage seda tööriista tooriku koordinaatsüsteemi Z nullnihke väärtuse määramiseks ja sisestage Z nullnihke väärtus tööpingile vastavasse pikkusekompensatsiooni koodi. Märgid "+" ja "-" määratakse programmis G43 ja G44 abil. Kui programmi pikkuse kompenseerimise käsk on G43, sisestage tööpingile vastavasse pikkuse kompensatsiooni koodi Z nullnihke väärtus "-";
3) Kasutage samu samme, et sisestada tööriistade nr 2 ja nr 3 Z nullnihke väärtused tööpingile vastavasse pikkusekompensatsiooni koodi.
6. Sisestage töötlusprogramm. Arvuti poolt genereeritud töötlusprogramm edastatakse andmeliini kaudu tööpinkide CNC-süsteemi mällu.
7. Töötlemisprogrammi silumine. Silumiseks kasutatakse meetodit tooriku koordinaatsüsteemi tõlkimiseks +Z suunas, st tööriista tõstmiseks.
1) Siluge põhiprogrammis, et kontrollida, kas kolm tööriista on tööriista muutmise toimingu lõpule viinud vastavalt protsessi ülesehitusele;
2) Siluge vastavalt kolmele tööriistale vastavad kolm alamprogrammi, et kontrollida, kas tööriista tegevus ja töötlemisrada on õiged.
8. Pärast seda, kui automaatne töötlemine on programmi õigsuse kinnitanud, taastage tooriku koordinaatsüsteemi Z väärtus algväärtusele, keerake kiire liikumise kiiruse lüliti ja lõikeettenihke lüliti madalale käigule, vajutage käivitamiseks CNC käivitusklahvi. programmi ja alustage töötlemist. Töötlemise ajal pöörake tähelepanu tööriista trajektoorile ja järelejäänud liikumiskaugusele.
9. Eemaldage töödeldav detail ja valige suuruse tuvastamiseks noonuse nihik. Pärast ülevaatust tehke kvaliteedianalüüs.
10. Puhastage töötlemiskoht
11. Lülita välja
Postitusaeg: 26. august 2024
