CNC ühine arvutusvalem

1. Trigonomeetriliste funktsioonide arvutamine

1.tgθ=b/a ctgθ=a/b
2. Sinθ=b/c Cos=a/c

2. Lõikekiiruse arvutamine
Vc=(π*D*S)/1000
Vc: liini kiirus (m/min)

π: pi (3,14159)

D: tööriista läbimõõt (mm)
S: kiirus (rpm)

3. Sööda koguse arvutamine (F väärtus)
F=S*Z*Fz
F: etteande kogus (mm/min)

S: kiirus (rpm)

Z: terade arv
Fz: (tegelik ettenihe serva kohta)

4. Jääkmaterjali kõrguse arvutamine
Kammkarp=(ae*ae)/8R
Kammkarp: jääkmaterjali kõrgus (mm)

ae: XY samm (mm)

R tööriista raadius (mm)

5. Materjali evakuatsiooniava arvutamine
Φ=√2R2

X, Y=D/4
Φ: evakuatsiooniava läbimõõt (mm)

R tööriista raadius (mm)

D: tööriista läbimõõt (mm)

Kuus, materjali koguse arvutamine
Q=(ae*ap*F)/1000
Ｑ: sööda kogus (cm3/min)

ae: XY samm (mm)

ap: Z samm (mm)

7. Sööda arvutamine tera kohta
Fz=hm * √(D/ap )
Fz: rakendatud ettenihe tera kohta hm: teoreetiline ettenihe tera kohta ap: Z samm (mm)
D: tera läbimõõt (mm)

8. Dieedi serva töötlemise meetod
Lõikeserva töötlemissügavus = plaadi paksus – lõikeserva kõrgus + puuriots (0,3D)
D tähendab tööriista läbimõõtu

9. Puurimisaja valem
T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/pööre)
=πDL/1000vf
L: augu pikkus

N: pöörete arv

f: söödakoguse koefitsient
D: puuri läbimõõt

v: lõikekiirus

Puurikoefitsientide tabel fz

läbimõõt mm

Etteanne mm/pöör

1,6-3,2

0,025-0,075

3,2-6,4

0,05-0,15

6,4~12,8

0,10-0,25

12,8-25

0,175-0,375

üle 25

0,376-0,625

10. Toruhammaste arvutusvalem
1 toll = 25,4 mm = 8 punkti

Üksteist, hobujõudu (püstolipuur)
W=Md*N/97,410
W: vajalik võimsus (KW)
Md: pöördemoment (kg-cm)
N: pöörete arv (rpm)

12. Pöördemomendi arvutamise valem on järgmine:
Md=1/20*f*ps*r2
f on etteandekiiruse mm/pööretegur
r on puuri raadius (mm)
α: lõiketakistuse suhe ps. Väikeses söödas on üldine teras 500 kg/m㎡; üldine malm on 300kg/m㎡;

Xinfa CNC-tööriistadel on suurepärane kvaliteet ja tugev vastupidavus, üksikasjade saamiseks vaadake: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/