Poorsus on õõnsus, mis tekib siis, kui sulabasseinis olevad mullid ei pääse keevitamise ajal tahkumise ajal välja. J507 leeliselektroodiga keevitamisel on seal enamasti lämmastikupoorid, vesinikupoorid ja CO poorid. Lamedas keevitusasendis on rohkem poore kui teistes asendites; aluskihte on rohkem kui täite- ja kattepindu; pikki kaarkeeviseid on rohkem kui lühikesi kaarkeeviseid; katkestusega kaarkeevitust on rohkem kui pidevat kaarkeevitust; ja kaare käivitamise, kaare sulgemise ja liitekohti on rohkem kui keevitamist. Õmblemiseks on palju muid asendeid. Pooride olemasolu mitte ainult ei vähenda keevisõmbluse tihedust ja nõrgendab keevisõmbluse efektiivset ristlõikepindala, vaid vähendab ka keevisõmbluse tugevust, plastilisust ja sitkust. Vastavalt J507 keevitusvarda tilkade ülekandmise omadustele valime keevitusjõuallika, sobiva keevitusvoolu, mõistliku kaare käivitamise ja sulgemise, lühikese kaare töö, lineaarse varda transportimise ja muud kontrollitavad aspektid ning saame keevitamise tootmisel hea kvaliteedi tagamise. .
1. Stoomide teke
Sulametall lahustab kõrgel temperatuuril suures koguses gaasi. Temperatuuri langedes väljuvad need gaasid keevisõmblusest järk-järgult mullidena. Gaas, millel pole aega väljuda, jääb keevisõmblusesse ja moodustab poorid. Poore moodustavad gaasid hõlmavad peamiselt vesinikku ja süsinikmonooksiidi. Stoomide leviku järgi eristatakse üksikuid, pidevaid ja tihedaid stoomi; stoomide asukoha järgi võib need jagada välisteks ja sisemisteks stoomideks; kuju järgi on nööpnõelad, ümmargused stoomid ja ribakujulised stoomid (stoomid on ribakujulised) , mis on pidevad ümarad poorid), kett- ja kärgpoorid jne. Praegu on see tüüpilisem J507-le elektroodid, et tekitada keevitamise ajal pooridefekte. Seetõttu, võttes näiteks madala süsinikusisaldusega terase keevitamise J507 elektroodiga, arutletakse pooride defektide põhjuste ja keevitusprotsessi vahelise seose üle.
2.J507 keevitusvarda tilkade ülekande omadused
J507 keevitusvarras on madala vesinikusisaldusega kõrge leeliselisusega keevitusvarras. Seda keevitusvarda saab tavaliselt kasutada, kui alalisvoolu keevitusmasin muudab polaarsust. Seetõttu, olenemata sellest, millist tüüpi alalisvoolu keevitusmasinat kasutatakse, toimub tilkade üleminek anoodipiirkonnast katoodi piirkonda. Üldise käsitsi kaarkeevituse korral on katoodiala temperatuur veidi madalam kui anoodiala temperatuur. Seetõttu, olenemata üleminekuvormist, langeb temperatuur pärast seda, kui tilgad jõuavad katoodi piirkonda, põhjustades seda tüüpi elektroodi tilkade agregatsiooni ja üleminekut sulabasseini, st moodustub jämeda tilga ülemineku vorm. . Kuna aga käsitsi kaarkeevitus on inimfaktor: näiteks keevitaja vilumus, voolu ja pinge suurus jne, on ebaühtlane ka tilkade suurus ning ebaühtlane on ka moodustunud sulabasseini suurus. . Seetõttu tekivad väliste ja sisemiste tegurite mõjul sellised defektid nagu poorid. Samas sisaldab leeliseline elektroodi kate suures koguses fluoriiti, mis kaare toimel lagundab kõrge ionisatsioonipotentsiaaliga fluoriioone, muutes kaare stabiilsuse halvemaks ja põhjustades keevitamisel ebastabiilset tilkade ülekannet. tegur. Seetõttu tuleb J507 elektroodiga käsitsi kaarkeevituse poorsuse probleemi lahendamiseks peale elektroodi kuivatamise ja soone puhastamise alustada ka tehnoloogilistest abinõudest, et tagada kaarepiiskade ülekande stabiilsus.
Xinfa keevitusseadmetel on kõrge kvaliteedi ja madala hinnaga omadused. Üksikasjade saamiseks külastage:Keevitus- ja lõikamisseadmete tootjad – Hiina keevitus- ja lõiketehas ning tarnijad (xinfatools.com)
3. Stabiilse kaare tagamiseks valige keevitusvooluallikas
Kuna J507 elektroodi kate sisaldab suure ionisatsioonipotentsiaaliga fluoriidi, mis põhjustab kaargaasi ebastabiilsust, on vaja valida sobiv keevitusjõuallikas. Tavaliselt kasutatavad alalisvoolu keevitusvooluallikad jagunevad kahte tüüpi: pöörlev alalisvoolu kaarkeevitusmasin ja ränialaldiga alalisvoolu keevitusmasin. Kuigi nende välised karakteristikud on kõik kahanevad karakteristikud, kuna pöörleva alalisvoolu kaarkeevitusmasin saavutab alalduse eesmärgi, paigaldades valikulise kommuteeriva pooluse, kõigub selle väljundvoolu lainekuju korrapäraselt, mis on kindlasti makroskoopiline nähtus. Nimivool mikroskoopiliselt muutub väljundvool väikese amplituudiga, eriti tilkade üleminekul, põhjustades pöörde amplituudi suurenemist. Ränist alalditud alalisvoolu keevitusmasinad toetuvad alaldamiseks ja filtreerimiseks ränikomponentidele. Kuigi väljundvoolul on tipud ja orud, on see üldiselt sujuv või on teatud protsessis väga väike kõikumine, nii et seda võib käsitleda pidevalt. Seetõttu mõjutab tilkade üleminek seda vähem ja tilkade üleminekust tingitud voolu kõikumine ei ole suur. Keevitustöös jõuti järeldusele, et ränialaldkeevitusmasinal on väiksem pooride tekkimise tõenäosus kui pöörleval alalisvoolu kaarkeevitusmasinal. Pärast katsetulemuste analüüsimist arvatakse, et J507 elektroodide kasutamisel keevitamisel tuleks valida räni tahke keevitusmasina vooluga keevitamise toiteallikas, mis suudab tagada kaare stabiilsuse ja vältida pooride defektide tekkimist.
4. Valige sobiv keevitusvool
Tänu J507 elektroodkeevitusele sisaldab elektrood lisaks kattekihile ka suurel hulgal legeerelemente keevisõmbluse südamikus, et suurendada keevisliite tugevust ja välistada pooride defektide tekkimise võimalus. Suurema keevitusvoolu kasutamise tõttu muutub sulabassein sügavamaks, metallurgiline reaktsioon on intensiivne ja sulamielemendid põlevad tugevalt. Kuna vool on liiga suur, suureneb keevissüdamiku takistussoojus ilmselgelt järsult ja elektrood muutub punaseks, põhjustades elektroodi katte orgaanilise aine enneaegse lagunemise ja pooride moodustumise; samas kui vool on liiga väike. Sulabasseini kristalliseerumiskiirus on liiga kiire ja sulabasseinis oleval gaasil pole aega välja pääseda, tekitades poorid. Lisaks kasutatakse alalisvoolu pöördpolaarsust ja katoodipiirkonna temperatuur on suhteliselt madal. Isegi kui ägeda reaktsiooni käigus tekkinud vesinikuaatomid lahustuvad sulabasseinis, ei saa neid sulamielementidega kiiresti asendada. Isegi kui gaas vesinik hõljub keevisõmblusest kiiresti välja, kuumutatakse lahustunud bassein üle ja jahutatakse seejärel kiiresti, põhjustades ülejäänud vesinikku moodustavate molekulide tahkumise sulavanni keevisõmbluses, moodustades pooride defekte. Seetõttu on vaja arvestada sobiva keevitusvooluga. Madala vesinikusisaldusega keevitusvarraste töötlemisvool on üldiselt veidi väiksem, umbes 10–20%, kui sama spetsifikatsiooniga happekeevitusvardad. Tootmispraktikas saab madala vesinikusisaldusega keevitusvarraste puhul võrdlusvooluna kasutada keevisvarda läbimõõdu ruutu, mis on korrutatud kümnega. Näiteks Ф3,2mm elektroodi saab seada 90-100A ja Ф4,0mm elektroodi 160-170A etalonvooluks, mida saab kasutada katsete kaudu protsessiparameetrite valimisel. See võib vähendada sulamielementide põlemiskadu ja vältida pooride teket.
5. Mõistlik kaare käivitamine ja sulgemine
J507 elektroodide keevitusühendused tekitavad suurema tõenäosusega poore kui muud osad. Seda seetõttu, et keevitamise ajal on vuukide temperatuur sageli veidi madalam kui teistes osades. Kuna uue keevitusvarda asendamine on põhjustanud teatud aja jooksul soojuse hajumist kaare algses sulgemispunktis, võib uue keevisvarda otsas esineda ka lokaalset korrosiooni, mille tulemuseks on tihedad poorid liitekohas. Sellest tekkinud pooride defektide lahendamiseks lisaks esmasele tööle Lisaks kaarekäivitusotsa vajaliku kaarekäivitusplaadi paigaldamisele, igas keskel olevas ühenduskohas hõõruge kergelt iga uue elektroodi ots kaarele. -käivitusplaat kaare käivitamiseks, et eemaldada otsast rooste. Igas ühenduskohas keskel tuleb kasutada täiustatud kaare löömise meetodit, st pärast seda, kui kaar on löödud 10–20 mm keevisõmbluse ees ja on stabiilne, tõmmatakse see tagasi kaare sulgemispunkti. liitekoht, et kaare algset sulgumispunkti saaks lokaalselt kuumutada kuni sulandi moodustumiseni. Pärast ühendamist langetage kaar ja keerake seda 1-2 korda kergelt üles-alla, et normaalselt keevitada. Kaare sulgemisel tuleks kaar hoida võimalikult lühike, et kaitsta sulabasseini kaarekraatri täitumise eest. Kasutage kaarevalgustust või 2-3 korda edasi-tagasi õõtsumist, et täita kaarekraater, et kõrvaldada sulgemiskaarel tekkinud poorid.
6. Lühike kaaroperatsioon ja lineaarne liikumine
Üldiselt rõhutavad J507 keevitusvardad lühikese kaare kasutamist. Lühike kaare toimingu eesmärk on kaitsta lahuste kogumit nii, et kõrgel temperatuuril keevas olekus lahusekogumit ei tungiks välisõhk ja see ei tekitaks poore. Kuid millises olekus lühikest kaaret säilitada, arvame, et see sõltub erinevate spetsifikatsioonidega keevitusvarrastest. Tavaliselt viitab lühike kaar kaugusele, kus kaare pikkus on reguleeritud 2/3 keevitusvarda läbimõõdust. Kuna vahemaa on liiga väike, ei saa mitte ainult lahenduskogumit selgelt näha, vaid seda on ka raske kasutada ning see võib põhjustada lühise ja kaare purunemise. Ei liiga kõrge ega liiga madal ei suuda saavutada lahendusbasseini kaitsmise eesmärki. Ribade transportimisel on soovitav transportida ribasid sirgjooneliselt. Liigne edasi-tagasi kõikumine põhjustab lahusebasseini ebaõiget kaitset. Suuremate paksuste puhul (vt ≥16 mm) võib probleemi lahendamiseks kasutada avatud U-kujulisi või topelt U-kujulisi sooni. Kattekeevituse ajal saab pöördeulatuse minimeerimiseks kasutada ka mitmekäigulist keevitust. Ülaltoodud meetodeid kasutatakse keevitamise tootmises, mis mitte ainult ei taga sisemist kvaliteeti, vaid tagab ka siledad ja korralikud keevisõmblused.
J507 elektroodide kasutamisel keevitamisel ei saa lisaks ülaltoodud protsessimeetmetele võimalike pooride vältimiseks ignoreerida mõningaid tavapäraseid protsessinõudeid. Näiteks: keevitusvarda kuivatamine vee ja õli eemaldamiseks, soone määramine ja töötlemine ning õige maandusasend, et kaare läbipaine ei tekitaks poore jne. Ainult toote omadustel põhinevate protsessimeetmete kontrollimisel saame suudab tõhusalt vähendada ja vältida pooride defekte.
Postitusaeg: 01.11.2023
