Lämmastikugeneraator (nimetatakse ka lämmastikugeneraatoriks) on seade, mis kasutab toormaterjalina suruõhku ja kasutab lämmastiku ja hapniku selektiivseks adsorbeerimiseks õhus oleva lämmastiku eraldamiseks adsorbenti, mida nimetatakse süsiniku molekulaarsõelaks. Erinevate klassifitseerimismeetodite järgi on kolm tüüpi: krüogeenne õhueraldus, rõhumuutuse adsorptsiooni (PSA) lämmastiku tootmine ja membraani õhu eraldamine.
Lämmastikutootmise tootjad – Hiina lämmastiku tootmistehas ja tarnijad (xinfatools.com)
Tehniliste põhimõtete poolest on lämmastikugeneraator lämmastikuseade, mis on konstrueeritud ja toodetud rõhu kõikumisega adsorptsioonitehnoloogial põhineva. Lämmastikugeneraator kasutab adsorbendina imporditud süsiniku molekulaarsõela (CMS) ja kõrge puhtusastmega lämmastiku tootmiseks õhu eraldamiseks normaaltemperatuuril rõhumuutuse adsorptsiooni põhimõtet (PSA). Tavaliselt on kaks adsorptsioonitorni ühendatud paralleelselt ja imporditud PLC juhib imporditud pneumaatilise klapi automaatset tööd, et vaheldumisi teostada rõhu all adsorptsiooni ja dekompressiooni regenereerimist, et viia lõpule lämmastiku ja hapniku eraldamine ning saada vajalik kõrge puhtusastmega lämmastik.
Töövoo osas surub lämmastikugeneraator õhu läbi kompressori ja siseneb külmkuivatisse külmkuivatusse, et täita toorõhu rõhukõikumisega adsorptsiooniga lämmastikugeneraatori süsteemi kastepunkti nõudeid. Seejärel läbib see filtri, et eemaldada toorõhust õli ja vesi, ning siseneb õhupuhverpaaki, et vähendada rõhukõikumisi. Seejärel reguleeritakse rõhk läbi rõhureguleerimisventiili nimitöörõhuni ja suunatakse kahte adsorberisse (sisseehitatud süsiniku molekulaarsõelad), kus õhk eraldatakse ja lämmastik toodetakse. Toorõhk siseneb ühte adsorberitest lämmastiku tootmiseks; teine adsorber dekompresseerib ja taastub. Kaks adsorberit töötavad vaheldumisi, varustavad pidevalt toorõhku ja toodavad pidevalt lämmastikku. Lämmastik suunatakse lämmastiku puhverpaaki ja rõhk reguleeritakse rõhureguleerimisventiili kaudu nimirõhule; seejärel mõõdetakse seda voolumõõturiga ning analüüsitakse ja testitakse lämmastikuanalüsaatoriga. Kvalifitseeritud lämmastik reserveeritakse ja kvalifitseerimata lämmastik juhitakse välja (kui lämmastikugeneraator on just käivitatud).
The nitrogen generator can produce nitrogen quickly and conveniently. Because of its advanced technology and unique air flow distributor, the air flow is distributed more evenly. It makes full use of carbon molecular sieves and can provide qualified nitrogen in about 20 minutes. It is easy to use, and the equipment has a compact structure and an integrated structure. Skid-mounted, it occupies a small area and requires no infrastructure investment. Investeering on väike. Lämmastikku saab toota kohapeal, lihtsalt ühendades toiteallika. See on säästlikum kui teised lämmastiku tarnimise meetodid. Kuna PSA protsess on lihtne lämmastiku tootmismeetod, mis kasutab toorainena õhku, võib see tarbida ainult õhukompressori tarbitud elektrienergiat ning selle eelised on madalad töökulud, madal energiatarbimine ja kõrge efektiivsus. Automatiseerimistehnoloogia edenedes teostab lämmastikugeneraator automatiseeritud tööd, mis põhineb mehhatroonika disainil, st imporditud PLC juhib täisautomaatset tööd ning lämmastiku voolu, rõhku ja puhtust saab reguleerida ja pidevalt kuvada, võimaldades järelevalveta töötamist.
Farmaatsiatööstuses on meditsiinilise lämmastiku nõuded väga kõrged ja nõuavad kõrget puhtust. Meditsiiniliste lämmastikugeneraatorite ja muude lämmastikuseadmete erinevus seisneb selles, et rahvusvahelise standardi GMP standard farmaatsiatööstuses näeb ette, et ravimite või vedelikega kokkupuutuvad osad peavad olema valmistatud roostevabast terasest ja steriliseerimisnõuded. The equipment needs to be made of stainless steel, and the nitrogen outlet of the equipment must be made of stainless steel. Paigaldage steriliseeriv filterseade. Kuna farmaatsiatehastel on seadmetele kõrged üldised nõuded, on neil tavaliselt ka konfiguratsioonid. Arusaadavalt teevad GMP standardite paranemisega ka paljud farmaatsiatööstused selles valdkonnas kõvasti tööd ning turule on ilmunud palju standarditele vastavaid kõrge puhtusastmega meditsiinilisi lämmastiku generaatoreid. Meditsiiniline kõrge puhtusastmega lämmastikugeneraator sobib toiduaine- ja farmaatsiatööstusele, veesüstidele, pulbrisüstidele, suurte infusiooniravimitele ning biokeemilistele ja isoleeritud transpordi lämmastikuvarustusseadmetele. It is mainly composed of compressed air post-processing system, PSA pressure swing adsorption system and gas precision filtration. See koosneb kolmest süsteemist, sealhulgas bakteriaalsest süsteemist.
Tööstuse insaiderite sõnul kasutab meditsiiniline kõrge puhtusastmega lämmastiku generaator uusimat rahvusvahelist PSA lämmastiku tootmisprotsessi, kõrgelt poleeritud roostevaba terast ja ainulaadset adsorberkonstruktsiooni, et tagada kõrge puhtusastmega lämmastiku tootmine (kõrgemad kui rahvusvahelised hapnikuvabad nõuded). mis võib Lämmastiku puhtus ulatub üle 99,99%, ilma soojusallika ja kolooniateta ning vastab rahvusvahelise farmaatsiatööstuse GMP tootmisnõuetele. Samal ajal võetakse kasutusele automaatne juhtimis- ja seiresüsteem, et realiseerida seadmete automaatne töö, mis võib olla järelevalveta ja mida kasutatakse laialdaselt farmaatsiatööstuses.
Ainult standarditele vastavad seadmed suudavad tagada ravimitootmise ohutuse. Lämmastikugeneraatorite ettevõtted peaksid järgima ausat juhtimist ja tegema kõvasti tööd seadmete jõudluse ja tehnoloogia parandamiseks, et farmaatsiatööstust paremini teenindada.
Postitusaeg: 27. veebruar 2024
