Alumiiniumsulamite keevitamine erineb suuresti üldise süsinikterase, roostevaba terase ja muude materjalide keevitamisest. Lihtne on tekitada palju defekte, mida teistel materjalidel ei ole, ja nende vältimiseks tuleb võtta sihipäraseid meetmeid. Vaatame alumiiniumsulami keevitamisel kergesti tekkivaid probleeme ja nõudeid keevitustehnoloogiale.
Raskused alumiiniumisulamist materjalide keevitamisel Alumiiniumisulamist materjalide soojusjuhtivus on 1–3 korda suurem kui terasel ja seda on lihtne soojendada. Kuid see materjal ei talu kõrgeid temperatuure ja sellel on kuumutamisel suur paisumiskoefitsient, mis põhjustab kergesti keevitamise deformatsiooni. Veelgi enam, see materjal on keevitamise ajal altid pragudele ja keevisõmbluse läbitungimisele, eriti õhukeste alumiiniumplaatide keevitamine on keerulisem.
Xinfa keevitusseadmetel on kõrge kvaliteedi ja madala hinnaga omadused. Üksikasjade saamiseks külastage:Keevitus- ja lõikamisseadmete tootjad – Hiina keevitus- ja lõiketehas ning tarnijad (xinfatools.com)
Alumiiniumisulamist keevitamine tekitab sulabasseinis teatud koguse vesinikku. Kui neid gaase enne keevisõmbluse moodustumist välja ei lasta, tekitab see keevisõmbluses poorid ja mõjutab keevitatud osade kvaliteeti.
Alumiinium on kergesti oksüdeeruv metall ja oksüdeerimata alumiiniumi õhus peaaegu pole. Kui alumiiniumisulami pind puutub vahetult kokku õhuga, tekib selle pinnale tihe ja lahustumatu alumiiniumoksiidi kile. Oksiidkile on äärmiselt kulumis- ja kõrge temperatuurikindel, sulamistemperatuuriga üle 2000 kraadi Celsiuse järgi. Kui see on moodustatud, suureneb järgnev töötlemise raskus oluliselt.
Alumiiniumsulamite keevitamisel on ka probleeme, näiteks liigendit on lihtne pehmendada ja pindpinevus sulas olekus on väike ja defekte on lihtne tekitada.
Nõuded alumiiniumisulami keevitusprotsessile
Esiteks, keevitusseadmete seisukohast, kui kasutatakse MIG/MAG-keevitusmasinat, peavad sellel olema impulssfunktsioonid, nagu üheimpulss või topeltimpulss. Topeltimpulsi funktsioon annab parima efekti. Topeltimpulss on kõrgsagedusliku ja madala sagedusega impulsi superpositsioon ning madala sagedusega impulssi kasutatakse kõrgsagedusliku impulsi moduleerimiseks. Sel viisil fikseeritakse topeltimpulssvool madala sagedusega impulsi sagedusel, et perioodiliselt lülituda tippvoolu ja baasvoolu vahel, nii et keevisõmblus moodustab korrapärased kalasoomused.
Kui soovite muuta keevisõmbluse vormimisefekti, saate reguleerida madalsagedusliku impulsi sagedust ja tippväärtust. Madalsagedusliku impulsi sageduse reguleerimine mõjutab lülituskiirust topeltimpulsi voolu tippväärtuse ja baasväärtuse vahel, mis muudab keevisõmbluse kalaskaala mustri vahekaugust. Mida suurem on lülituskiirus, seda väiksem on kalasoomuse mustri vahe. Madalsagedusliku impulsi tippväärtuse reguleerimine võib muuta sulabasseini segavat mõju, muutes seeläbi keevitussügavust. Sobiva tippväärtuse valimisel on ilmne mõju pooride tekke vähendamisele, soojussisendi vähendamisele, paisumise ja deformatsiooni vältimisele ning keevisõmbluse tugevuse parandamisele.
Lisaks tuleks keevitusprotsessi seisukohast pöörata tähelepanu järgmistele asjaoludele:
Esiteks tuleks alumiiniumisulami pind enne keevitamist puhastada ning eemaldada kogu tolm ja õli. Atsetooni saab kasutada alumiiniumisulami keevituspunkti pinna puhastamiseks. Paksu plaadiga alumiiniumsulami puhul tuleks seda kõigepealt puhastada traatharjaga ja seejärel atsetooniga.
Teiseks peaks kasutatav keevistraadi materjal olema võimalikult lähedane lähtematerjalile. See, kas valida alumiiniumist räni keevitustraat või alumiiniumist magneesiumkeevitustraat, tuleks määrata vastavalt keevisõmbluse nõuetele. Lisaks saab alumiinium-magneesium-keevitustraati kasutada ainult alumiinium-magneesiummaterjalide keevitamiseks, samas kui alumiiniumist räni keevitustraati kasutatakse suhteliselt laiemalt. See võib keevitada alumiiniumist räni materjale ja alumiiniumist magneesiummaterjale.
Kolmandaks, kui plaadi paksus on suur, tuleks plaati eelnevalt soojendada, vastasel juhul on seda lihtne läbi keevitada. Kaare sulgemisel tuleks kaare sulgemiseks ja kaevu täitmiseks kasutada väikest voolu.
Neljandaks, volframist inertgaasi kaarkeevitamisel tuleks kasutada alalisvoolu argoonkaarkeevitusmasinat ning vaheldumisi vahelduv- ja alalisvoolu vahelduvvoolu ja tagurpidi. Alumiiniummaterjalide pinnaoksüdatsioonivormi puhastamiseks kasutatakse edasisuunalist alalisvoolu ja keevitamiseks kasutatakse vastupidist alalisvoolu.
Pange tähele ka seda, et keevitamise spetsifikatsioonid tuleks määrata vastavalt plaadi paksusele ja keevisõmbluse nõuetele; MIG-keevitus peaks kasutama spetsiaalset alumiiniumtraadi etteanderatast ja teflontraadi juhttoru, vastasel juhul tekivad alumiiniumlaastud; keevituspüstoli kaabel ei tohiks olla liiga pikk, kuna alumiiniumist keevitustraat on pehme ja liiga pikk keevituspüstoli kaabel mõjutab traadi etteandmise stabiilsust.
Postitusaeg: 27. august 2024
