Argoonkaare keevitamise põhimõte
Argooni kaarkeevitus on keevitusmeetod, mis kasutab kaitsegaasina inertgaasi argooni.
Argoonkaarega keevitamise omadused
1. Keevisõmbluse kvaliteet on kõrge. Kuna argoon on inertgaas ja ei reageeri keemiliselt metalliga, ei põletata sulami elemente ja Argoon ei sula metalli. Keevitusprotsess seisneb põhiliselt metalli sulamises ja kristalliseerumises. Seetõttu on kaitseefekt parem ning saab puhtama ja kvaliteetse keevisõmbluse.
2. Keevitamise deformatsioonipinge on väike. Kuna kaare surutakse kokku ja jahutatakse argooni gaasivooluga, on kaare kuumus kontsentreeritud ja argooni kaare temperatuur on väga kõrge, seega on soojuse mõjutatud tsoon väike, nii et pinge ja deformatsioon keevitamise ajal on väikesed, väikesed, väikesed, väikesed, väikesed, väikesed, väikesed, väikesed. eriti õhukeste kilede jaoks. Osade keevitamine ja torude alumine keevitamine.
3. Sellel on lai keevitusvahemik ja see võib keevitada peaaegu kõiki metallmaterjale, mis sobivad eriti aktiivsete keemiliste komponentidega keevitusmetallide ja sulamite jaoks.
Xinfa keevitusseadmetel on kõrge kvaliteedi ja madala hinnaga omadused. Üksikasjade saamiseks külastage:Keevitus- ja lõikamisseadmete tootjad – Hiina keevitus- ja lõiketehas ning tarnijad (xinfatools.com)
Argooni kaarekeevituse klassifikatsioon
1. Erinevate elektroodide materjalide kohaselt saab argooni kaarekeevitamise jagada volframkaarekeevitamiseks (mitte sulav elektrood) ja sulatuselektroodi argooni kaarekeevitamiseks.
2. Vastavalt selle töömeetodile saab selle jagada käsitsi, poolautomaatseks ja automaatseks argooni kaarekeevitamiseks.
3. Vastavalt energiaallikale saab selle jagada DC Argooni kaarekeevitamiseks, AC Argooni kaarekeevitamiseks ja impulsi argooni kaarekeevitamiseks.
Ettevalmistus enne keevitamist
1. Lugege keevitusprotsessikaarti, et mõista keevitusarmi materjali, vajalikke seadmeid, tööriistu ja sellega seotud protsessiparameetreid, sealhulgas õige keevitusmasina valimine (näiteks alumiiniumisulami keevitussulam, peate kasutama vahelduvvoolu keevitusmasinat) ja volframielektroodide ja gaasi voolu õige valik.
▶ Esiteks peame keevitusprotsessi kaardilt teadma keevitusvoolu ja muid protsessiparameetreid. Seejärel valige volframielektrood (üldiselt kasutatakse sagedamini läbimõõtu 2,4 mm ja selle praegune kohanemisvahemik on 150 ~ 250a, välja arvatud alumiinium).
▶ Düüsi suurus tuleks valida volframielektroodi läbimõõdu põhjal. 2,5 ~ 3,5 korda on volframielektroodi läbimõõt düüsi sisemine läbimõõt.
▶Lõpuks valige gaasi voolukiirus düüsi siseläbimõõdu alusel. 0,8-1,2 korda suurem düüsi siseläbimõõt on gaasi voolukiirus. Volframielektroodi pikenduspikkus ei tohi ületada düüsi sisemise läbimõõtu, vastasel juhul toimuvad poorid kergesti.
2. Kontrollige, kas keevitusmasin, gaasivarustussüsteem, veevarustussüsteem ja maandus on terved.
3. Kontrollige, kas toor on kvalifitseeritud:
▶Kas esineb õli, roostet ja muud mustust (20 mm piires keevisõmblus peab olema puhas ja kuiv).
▶ kas kaldus nurk, lõhe ja nüri serv on sobivad. Kui soone nurk ja tühimik on suured, on keevitusmaht suur ja keevitus võib hõlpsalt tekkida. Kui soonenurk on väike, on vahe väike ja nüri serv on paks, on lihtne põhjustada mittetäielikku sulandumist ja mittetäielikku keevitamist. Üldiselt on kaldus nurk 30 ° ~ 32 °, vahe on 0 ~ 4mm ja nüri serv on 0 ~ 1mm.
▶Vale serv ei tohi olla liiga suur, üldjuhul 1 mm piires.
▶Kas nööpkeevituspunktide pikkus ja arv vastavad nõuetele ning takkekeevitusel endal ei tohi olla vigu.
Kuidas käitada argooni kaarekeevitusi
Argooni kaar on operatsioon, mille käigus liiguvad mõlemad käed korraga. See on sama, mis vasak käsi joonistab meie igapäevaelus ringi ja parem käsi ruudu. Seetõttu on soovitatav, et alles hakata õppima argooni kaarekeevitamist, sarnast koolitust, millest on abi argooni kaarekeevitamise õppimisel. .
1. Traadi etteandmine: jagatud sisemiseks täitetraadiks ja välimiseks täitetraadiks.
▶ Põhja ja täitmiseks saab kasutada välist täiteainet. See kasutab suuremat voolu. Keevitusjuhtmepea on soone esiküljel. Hoidke vasaku käega keevitultraati ja sööge see pidevalt sula basseini keevitamiseks. Soone vahe nõuab väikest või puuduvat vahet.
Selle eeliseks on see, et vool on suur ja lõhe on väike, seega on tootmise tõhusus kõrge ja tööoskusi on lihtne omandada. Selle puuduseks on see, et kui seda kasutatakse kruntimiseks, ei näe operaator nüri serva sulamist ja ülemäärast kõrgust tagaküljel, nii et seda on lihtne toota keetmata ja soovimatut tagurpidi.
▶Täitetraati saab kasutada ainult põhja keevitamiseks. Traadi söötmise liikumise koordineerimiseks kasutage vasakut pöidla, nimetissõrme või keskmist sõrme. Väike sõrm ja sõrmus sõrm hoiavad suuna kontrollimiseks traati. Traat on nüri serva lähedal soone sees koos nüri servaga. Sulamiseks ja keevitamiseks peab soone lõhe olema suurem kui keevitusraadi läbimõõt. Kui see on taldrik, saab keevitustaati kaare sisse painutada.
Eeliseks on see, et keevituskiht on soone vastasküljel, nii et näete selgelt nüri serva ja keevitustava sulamist ning näete ka tugevdamist tagaküljel oma perifeerse nägemisega, nii et keevisõmblus on hästi sulanud ning tagaküljel on tugevdus ja sulandumise puudumine. Väga hea kontroll. Puuduseks on see, et operatsioon on keeruline ja nõuab, et keevitajal oleks suhteliselt valdavad tööoskused. Kuna lõhe on suur, suureneb keevitusmaht vastavalt. Lülitus on suur, nii et vool on madal ja töö efektiivsus on aeglasem kui välise täiteainetraadil.
2. Keevituskäepide jaguneb raputuskäepidemeks ja mopiks.
▶ Kiikkäepide on keevitusotsa vajutamine keevitusõmblusele pisut tugevalt ja raputada käsi keevitamiseks suuresti. Selle eeliseks on see, et keevituspiirkond surutakse keevisõmblusele ja keevituskäepide on töö ajal väga stabiilne, nii et keevisõmblus on hästi kaitstud, kvaliteet on hea, välimus on väga ilus ja toote kvalifikatsiooni määr on kõrge. Eelkõige on üldkulude keevitamine väga mugav ja seda saab kasutada roostevabast terasest keevitamisel. Hankige väga kena välimusega värv. Puuduseks on see, et seda on raske õppida. Kuna käsi kõigub tugevalt, on takistuste sisse keevitamine võimatu.
▶ MOP tähendab, et keevitusotsa kaldub õrnalt keevitusõmbluse vastu või mitte. Parema käe väike sõrm või sõrmus sõrm kaldub ka tooriku vastu või mitte. Käsi kiigub aeglaselt ja lohistab keevituskäepidet keevitamiseks. Selle eelised on see, et seda on lihtne õppida ja sellel on hea kohanemisvõime. Selle puuduseks on see, et kuju ja kvaliteet pole nii head kui pöördekäepide. Eriti üleval keevitamisel pole keevitamise hõlbustamiseks kiige käepidet. Roostevabast terasest keevitamisel on keeruline ideaalset värvi ja kuju hankida.
3. kaare süüde
Kaari alustamiseks kasutatakse kaare starterit (kõrgsageduslik ostsillaator või kõrgsageduslik impulsigeneraator). Volframelektrood ja keevisõmblus ei puutu kaare süütamiseks üksteisega kokku. Kui kaare starterit pole, kasutatakse kontaktkaare käivitamist (enamasti kasutatakse ehitusplatsi paigaldamiseks, eriti kõrgmäestiku paigaldamiseks), vase või grafiidi saab panna keevisõmbluse soonele, et kaare süüdata, kuid see meetod on tülikam ja kasutatakse harva. Üldiselt kasutatakse keevitusjuhtme kergelt tõmmata keevitusjuhtme, et keevisõmblus ja volframielektrood otse lühistada ning kiiresti ühendada kaare süttimiseks.
4. Vedu
Pärast kaare süttimist tuleks keevisõmblus eelkuumutada keevisõmbluse alguses 3–5 sekundit. Traadi söötmine algab pärast sula basseini moodustumist. Keevitades peaks keevitusraadipüstoli nurk olema sobiv ja keevitusjuhtmega tuleks toita ühtlaselt. Keevituspüstol peaks sujuvalt edasi liikuma ja vasakule ja paremale pöörduma, mõlemad küljed on pisut aeglasemad ja keskmine pisut kiirem. Pöörake tihedat tähelepanu sula basseini muutustele. Kui sula bassein muutub suuremaks, muutub keevisõmblus laiemaks või nõgusaks, keevituskiirus tuleks kiirendada või keevitusvoolu tuleks tagasi reguleerida. Kui sula basseini sulandumine pole hea ja traadi toitmine tundub liikumatu, tuleks keevituskiirust vähendada või keevitusvoolu suurendada. Kui see on alumine keevitamine, tuleks tähelepanu keskenduda nüri servadele soone mõlemal küljel ja silmade nurkadele. Pöörake oma perifeerse visiooniga teisel pool õmblust, pöörake tähelepanu muudele kõrgustele.
5. Sulgemiskaar
Kui kaare on otse suletud, on hõlpsasti kahanevate aukude tootmine. Kui keevituspüstolil on kaarega starter, tuleb kaare katkendlikult sulgeda või kohandada sobiva kaarevooluga ja kaare tuleb aeglaselt sulgeda. Kui keevitusmasinal pole kaarkäivitit, tuleb kaar aeglaselt sooneni juhtida. Ärge tooge ühel küljel kokkutõmbumisauku. Kahanemise augud ilmnevad need enne keevitamist poleeritud puhtaks.
Kui kaar sulgub ühenduskohas, tuleks liitekoht kõigepealt kaldpinnaks lihvida. Pärast vuugi täielikku sulamist keevitage 10–20 mm edasi ja seejärel sulgege kaar aeglaselt, et vältida kokkutõmbumist. Tootmises on sageli näha, et liitekohti ei poleerita kaldpindadeks, vaid vuukide keevitusaeg pikeneb otseselt. See on väga halb harjumus. Sel viisil on liigesed kalduvad nõgusatele, sulamata liigestele ja lahtiühendatud tagapindadele, mis mõjutavad vormi välimust. Näiteks kui tegemist on kõrgsulamiga Materjal on samuti altid pragude tekkeks.
Pärast keevitamist kontrollige, kas välimus on rahuldav. Lülitage lahkudes võimsus ja gaas välja.
Postitusaeg: 19. detsember 2023
