Kuidas optimeerida kulumaterjali, püstoli, varustuse ja operaatori jõudlust poolautomaat- ja robotkeevitamisel
Mõnede kuluplatvormide puhul saavad poolautomaatsed ja robotkeevituselemendid kasutada samu kontaktotsikuid, mis aitab laoseisu sujuvamaks muuta ja vähendada operaatori segadust selle üle, milliseid on õigeid kasutada.
Tootmiskeevitusoperatsiooni kulude ületamine võib tuleneda paljudest kohtadest. Olgu tegemist poolautomaatse või robotkeevituselemendiga, tarbetute kulude levinumad põhjused on planeerimata seisakud ja tööjõu kadu, kulujäätmed, remont ja ümbertöötamine ning operaatorite koolitamise puudumine.
Paljud neist teguritest on omavahel seotud ja mõjutavad üksteist. Näiteks operaatori koolituse puudumine võib põhjustada rohkem keevisõmbluste defekte, mis nõuavad ümbertöötamist ja parandamist. Remont ei maksa mitte ainult täiendavate materjalide ja kulumaterjalide osas, vaid nõuab ka rohkem tööjõudu töö tegemiseks ja täiendavaks keevisõmbluse testimiseks.
Remont võib olla eriti kulukas automatiseeritud keevituskeskkonnas, kus detaili pidev arendamine on üldise läbilaskevõime jaoks ülioluline. Kui osa ei ole korralikult keevitatud ja see defekt tuvastatakse alles protsessi lõpus, tuleb kogu töö uuesti teha.
Ettevõtted saavad kasutada neid kaheksat näpunäidet kulumaterjalide, relvade ja seadmete jõudluse optimeerimiseks ning kulude vähendamiseks nii poolautomaatsetel kui ka robotkeevitustoimingutel.
1. Ärge vahetage tarvikuid liiga vara
Kulumaterjalid, sealhulgas otsik, hajuti, kontaktotsak ja vooderdised, võivad moodustada olulise osa tootmistoimingute kuludest. Mõned operaatorid võivad kontaktotsikut pärast iga vahetust lihtsalt harjumusest muuta, olenemata sellest, kas see on vajalik või mitte. Kuid tarbekaupade liiga varane vahetamine võib raisata sadu, kui mitte tuhandeid dollareid aastas. See mitte ainult ei lühenda kasutusiga, vaid lisab ka operaatori seisakuid tarbetuks ümberlülitamiseks.
Samuti on tavaline, et operaatorid vahetavad kontaktotsikut, kui neil on probleeme traadi etteandmisega või muude gaas-metallkaarkeevituspüstoli (GMAW) jõudlusega seotud probleemidega. Kuid probleem seisneb tavaliselt valesti kärbitud või paigaldatud relvavooderdis. Vooderdised, mis ei jää püstoli mõlemasse otsa kinni, põhjustavad tavaliselt probleeme, kuna püstoli kaabel aja jooksul venib. Kui näib, et kontaktotsikud veavad üles tavapärasest kiiremini, võib selle põhjuseks olla ka veorulli ebaõige pinge, kulunud veorullid või toiteradade lukuaugud.
Nõuetekohane operaatori koolitus kulumaterjalide eluea ja ümbervahetamise kohta võib aidata vältida tarbetut ümberlülitamist, säästes aega ja raha. Samuti on see keevitamise valdkond, kus ajauuringud on eriti kasulikud. Teades, kui sageli kulumaterjal peaks kestma, annab keevitajad palju parema ettekujutuse selle kohta, millal nad seda tõeliselt vahetama peavad.
2. Tarbetarvikute kasutamise juhtimine
Vältimaks enneaegset kulumaterjali üleminekut, rakendavad mõned ettevõtted meetmeid nende kasutamise kontrollimiseks. Kulumaterjalide hoidmine keevitajate läheduses aitab näiteks vähendada seisakuid, mis tekivad keskosade laoruumi ja sealt tagasi reisimisel.
Samuti väldib keevitajate käsutuses olevate varude piiramine raiskavat kasutamist. See võimaldab neil, kes neid osade prügikaste uuesti täidavad, palju paremini mõista poe tarbekaupade kasutamist.
3. Sobitage varustus ja püstol keevituselemendi seadistusega
Õige pikkusega poolautomaatse GMAW püstoli kaabli olemasolu keeviselemendi konfiguratsiooni jaoks suurendab operaatori tõhusust ja optimeerib seadmete jõudlust.
Kui see on väiksem kamber, kus kõik on keevitaja töökoha lähedal, on 25-jalga. Põrandale keritud püstolikaabel võib põhjustada probleeme traadi etteandmisega ja isegi pingelangust otsas, lisaks tekitab see komistamisohu. Vastupidiselt, kui kaabel on liiga lühike, võib keevitaja kalduda püstoli tõmbama, koormates kaablit ja selle ühendust püstoliga.
4. Valige töö jaoks parimad tarbekaubad
Kuigi on ahvatlev osta odavaimaid saadaolevaid kontaktotsikuid, otsikuid ja gaasihajuteid, ei kesta need tavaliselt nii kaua kui kvaliteetsed tooted ning sagedasema vahetamise tõttu maksavad need töö- ja seisakuajad rohkem. Poed ei peaks kartma testida erinevaid tooteid ja korraldada dokumenteeritud katsetusi, et leida parimad valikud.
Kui kauplus leiab parimad kulumaterjalid, võib see säästa aega varude haldamisel, kasutades samu materjale kõigis tehase keevitustoimingutes. Mõnede kuluplatvormide puhul saavad poolautomaatsed ja robotkeevituselemendid kasutada samu kontaktotsikuid, mis aitab laoseisu sujuvamaks muuta ja vähendada operaatori segadust selle üle, milliseid on õigeid kasutada.
5. Paigaldage ennetava hoolduse aeg
Alati on parem olla ennetav kui reageeriv. Seisakuid tuleks planeerida ennetava hoolduse läbiviimiseks, võib-olla iga päev või kord nädalas. See aitab hoida tootmisliini sujuvat voolu ning vähendab planeerimata hooldusele kuluvat aega ja kulusid.
Ettevõtted peaksid looma tavastandardid, et kirjeldada protseduure, mida inim- või robotoperaator peab järgima. Spetsiaalselt automatiseeritud keevitusrakkudes eemaldab hõõrits või düüside puhastusjaam pritsmed. See võib pikendada kulumaterjali eluiga ja vähendada inimeste ja robotiga suhtlemist. See aitab minimeerida inimestevahelisest suhtlemisest tingitud kulusid, mis võivad põhjustada vigu ja põhjustada seisakuid. Poolautomaatsete toimingute puhul võib komponentide, nagu kaablikatte, käepidemete ja kaela kahjustuste kontrollimine hiljem seisakuid säästa. Vastupidava kaablikattega GMAW relvad on suurepärane viis toote eluea pikendamiseks ja töötajate potentsiaalselt kahjulike olukordade vähendamiseks. Poolautomaatsete keevitusrakenduste puhul võib aega ja raha säästa ka parandatava GMAW-püstoli valimine väljavahetamist vajava relva asemel.
6. Investeeri uude tehnoloogiasse
Selle asemel, et leppida vananenud keevitusjõuallikatega, saavad poed investeerida uutesse täiustatud tehnoloogiaga masinatesse. Tõenäoliselt on need tootlikumad, vajavad vähem hooldust ja nende jaoks on lihtsam osi leida – see osutub lõpuks kulutõhusamaks.
Näiteks annab impulsskeevituslainekuju stabiilsema kaare ja tekitab vähem pritsmeid, mis vähendab puhastamisele kuluvat aega. Ja uus tehnoloogia ei piirdu ainult toiteallikatega. Tänapäeva tarbekaubad pakuvad tehnoloogiaid, mis aitavad pikendada eluiga ja lühendada üleminekuaega. Robotkeevitussüsteemid võivad osade asukoha määramiseks kasutada ka puutetundlikkust.
7. Kaaluge kaitsegaasi valikut
Kaitsegaas on keevitamisel sageli tähelepanuta jäetud tegur. Uuem tehnoloogia on lahendanud gaasi tarnimisega seotud probleemid, nii et madalamad gaasivoolukiirused – 35–40 kuupjalga tunnis (CFH) – suudavad toota sama kvaliteediga, mis varem nõudis 60–65 CFH gaasivoolu. See väiksem kaitsegaasi tarbimine võib kaasa tuua märkimisväärse kulude kokkuhoiu.
Samuti peaksid kauplused teadma, et kaitsegaasi tüüp mõjutab selliseid tegureid nagu pritsmed ja puhastusaeg. Näiteks 100% süsinikdioksiidi gaas tagab suurepärase läbitungimise, kuid see tekitab rohkem pritsmeid kui segagaas. Soovitatav on katsetada erinevaid kaitsegaase, et näha, milline neist annab rakenduse jaoks parimaid tulemusi.
8. Parandage keskkonda, et meelitada ligi ja säilitada oskuslikke keevitajaid
Kulude kokkuhoius mängib suurt rolli töötajate hoidmine. Suur voolavus eeldab töötajate pidevat koolitust, mis on aja- ja raharaiskamine. Üks viis oskustööliste ligimeelitamiseks ja hoidmiseks on kaupluse kultuuri ja keskkonna parandamine. Tehnoloogia on muutunud, nagu ka inimeste ootused oma töökeskkonnale ning ettevõtted peavad kohanema.
Puhas, kontrollitud temperatuuriga rajatis koos suitsu eemaldamise süsteemidega kutsub töötajaid. Soodustused, nagu atraktiivsed keevituskiivrid ja -kindad, võivad samuti olla stiimuliks. Samuti on oluline investeerida töötajate nõuetekohasesse koolitusse, mis aitab uuematel keevitajatel protsessist paremini aru saada, et nad saaksid probleemide tõrkeotsingut teha. Töötajatesse investeerimine tasub end pikas perspektiivis ära.
Nõuetekohaselt koolitatud keevitajad, kes kasutavad tööks õigeid seadmeid ja kulumaterjale, ning tootmisliinid, mida toidetakse pidevalt väheste häiretega ümbertöötamiseks või kulumaterjalide vahetamiseks, saavad kauplused hoida oma keevitusprotsesse liikumas, vähendades samal ajal tarbetuid kulusid.
Postitusaeg: 29. september 2016
